Ультрадыбыстық резеңке кесу жүйесі қандай?

Резеңке бұйымдарын өңдеуде, дәстүрлі кесу әдістері (мысалы, механикалық пышақтар, лазерлер немесе су ағындары) көбінесе материалдық деформация, қалдық бұрылыс және жылдам тозу сияқты проблемаларға тап болады. Әсіресе, серпімді және тұтқыр резеңке материалдар үшін, дәл кесу одан да қиын. Ультрадыбыстық кесу технологиясының пайда болуы, оның «жұмсақ қаттылығы» сипаттамасымен резеңке өңдеу өнеркәсібінің тиімділігі мен дәл стандарттарын қайта қарау.

1. Техникалық қағидат: жоғары - Жиілік діріліне «қарсылық - тегін кесу»
Ультрадыбыстық резеңке кесетін пышақтың өзегі - электр энергиясын жоғары деңгейге айналдыру - механикалық тербеліс. Оның жұмыс принципін үш кезеңге бөлуге болады:

1.1 Энергияны түрлендіру: ультрадыбыстық генератор жоғары - 20 кГц жиіліктік электр сигналы 40 кГц, ал түрлендіргіш оны механикалық дірілге айналдырады;

1.2 Амплдылануды күшейту: амплитудалық трансформатор mcron - 30-ға дейінгі діңгекті дабалярлық дақылығы 100 мкм құрайды және оны кесу бастарына жібереді;

1.3 Микроскопиялық кесу: басы резеңке молекулалар арасындағы үйкеліс жылуды тудырады және «микроэлементтер» әсерін арттырады және кесуге төзімді материалды жұмсартады.

Бұл процессте құрал мен материал арасындағы байланыс уақыты өте қысқа, бұл тек материалдық адгезиядан аулақ болып қана қоймайды, сонымен қатар жылу жинақтарын азайтады және резеңкедің физикалық қасиеттеріне жақсы бейімделеді.

2. Қолдану сценарийлері: автомобиль өндірісінен медициналық технологияларға дейінгі дәлдік
Ультрадыбыстық резеңке кесетін пышақтар бірнеше жоғарыға енеді -

2.1 Автомобиль саласы: тығыздауды жақсарту үшін бұрмаланулармен тығыздағыштар мен шиналар ішкі төсеніштерін кесу;

2.2 Медициналық шығын материалдары: майсыздандырылған катетерлерді және материалдық ластану қаупін жою үшін силикон катеттерін және медициналық тығыздағыштарды дәл кесу;

2.3 Электрондық компоненттер: дәстүрлі пышақтардан туындаған ұсақ жарықтардың алдын алу үшін сілкінмейтін резеңке жастықшаларды өңдеу;

2.4 Қоршаған ортаға қайта өңдеу: қайта өңделген материалдардың кәдеге жарату деңгейін жақсарту үшін резеңке қалдықтарды тиімді сұрыптау.

Мысалы, шина компаниясынан шығару, ультрадыбыстық кесуді қолданғаннан кейін, өнімнің біліктілігі бойынша бағамы 88% -дан 99% -ға дейін, ал құралды ауыстыру жиілігі 70% -ға артты.

Ультрадыбыстық кесу технологиясы резеңке өңдеудің тарихи проблемасын шешіп қана қоймайды, сонымен қатар төмен - Өңдеу өнеркәсібіне арналған көміртекті және өңдеу өнеркәсібінің қарапайым және тиімді шешімі «Жоғары - Жиілік діріл» арқылы қарапайым және тиімді шешім ұсынады. 4.0-өнеркәсіптің тереңдеуімен, бұл технология «Микрон дәуіріне» дәл резеңке өнімдерін шығарып, «Қытайдың ақылды өндірісіне» арналған негізгі күшейткішке айналуы мүмкін.