3200 डब्ल्यू उच्च उर्जा स्वयंचलित अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डर
20 केएचझेड 3200 डब्ल्यू स्वयंचलितअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनअल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डर
पॅरामीटर
| वारंवारता | शक्ती | कार्यरत अंतर | इनपुट व्होल्टेज | हवेचा दाब | सिस्टम भाषा |
| 15 केएचझेड | 2500 डब्ल्यू/3000 डब्ल्यू/4000 डब्ल्यू | 75 मिमी/100 मिमी | 220 व्ही किंवा 110 व्ही | 0.2 - 0.8 एमपीए | इंग्रजी/चीनी |
| 20 केएचझेड | 2000 डब्ल्यू/3000 डब्ल्यू | 75 मिमी | 220 व्ही किंवा 110 व्ही | 0.2 - 0.8 एमपीए | इंग्रजी/चीनी |
| 30 केएचझेड | 1000 डब्ल्यू | 75 मिमी | 220 व्ही किंवा 110 व्ही | 0.2 - 0.8 एमपीए | इंग्रजी/चीनी |
| 35 केएचझेड | 1000 डब्ल्यू | 75 मिमी | 220 व्ही किंवा 110 व्ही | 0.2 - 0.8 एमपीए | इंग्रजी/चीनी |
| 40 केएचझेड | 800 डब्ल्यू | 75 मिमी | 220 व्ही किंवा 110 व्ही | 0.2 - 0.8 एमपीए | इंग्रजी/चीनी |
वर्णन
चे कार्यअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनजनरेटरकडून 20 केएचझेड (किंवा 15 केएचझेड) चे उच्च - व्होल्टेज आणि उच्च - वारंवारता सिग्नल तयार करणे आहे. ट्रान्सड्यूसर सिस्टमद्वारे, सिग्नल उच्च - वारंवारता कंपन मध्ये रूपांतरित होते. प्लास्टिकच्या वर्कपीस जोडताना, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर आणि रेणूंनी दोन सांध्यातील घर्षण नंतर इंटरफेसचे तापमान वाढवेल. जेव्हा सभोवतालचे तापमान वर्कपीसच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचते तेव्हा वर्कपीस सॉकेट वेगाने वितळेल, ज्यामुळे सॉकेट्समधील अंतर भरेल. जेव्हा कंपन थांबेल, तेव्हा वर्कपीस एकाच वेळी विशिष्ट दबावाखाली असेल. थंड आणि आकारानंतर, वेल्डिंगचा हेतू साध्य केला जाऊ शकतो. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन अल्ट्रासोनिक वेव्ह एनर्जीला वरच्या वेल्डिंग भागांद्वारे वेल्डिंग क्षेत्रात प्रसारित करते. वेल्डिंग क्षेत्र, म्हणजेच, दोन वेल्डिंग इंटरफेस थरांमधील ध्वनी प्रतिकार मोठा आहे, स्थानिक सतत उच्च तापमान देखील होईल. आणि प्लास्टिकच्या उष्मा वाहकतेमुळे, ते वेळेत सोडले जाऊ शकत नाही आणि वेल्डिंग क्षेत्रात एकत्रित केले जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे दोन प्लास्टिकच्या पृष्ठभाग वेगाने वितळतात. विशिष्ट दबाव जोडल्यानंतर, ते एकामध्ये एकत्र केले जातात. जेव्हा अल्ट्रासोनिक लाटा अभिनय थांबवतात, तेव्हा दबाव सुरू ठेवू द्या आणि काही दबाव ठेवून वेळ घनरूप होऊ द्या आणि तयार होऊ द्या. हे वेल्डिंगच्या उद्देशाने एक मजबूत आण्विक साखळी तयार करेल आणि वेल्डिंग सामर्थ्य कच्च्या मालाच्या संकुचित सामर्थ्याच्या जवळ असू शकते. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन स्वयंचलित वेल्डिंग मशीन, सेमी - स्वयंचलित अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन आणि ऑटोमेशनच्या डिग्रीनुसार मॅन्युअल स्वयंचलित वेल्डिंग मशीनमध्ये विभागली जाऊ शकतात. आधुनिक कंपन्यांसाठी, ऑटोमेशनची डिग्री जितकी जास्त असेल तितकीच कंपनीच्या असेंब्ली लाइन उत्पादनासाठी अधिक फायदेशीर आहे, म्हणून स्वयंचलित वेल्डिंग मशीनचा वापर करणे ही कंपन्यांसाठी सर्वात महत्वाची गोष्ट आहे. नियोजनातील विकासाचा कल.
वेल्डिंग प्रक्रिया
1. वेल्डिंग पद्धत:
अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा येथे कंपित करणारे वेल्डिंग हेड योग्य दाब अंतर्गत उच्च वारंवारतेमुळे दोन प्लास्टिकच्या कनेक्टिंग पृष्ठभागावर घर्षण उष्णता येते आणि त्वरित वितळते आणि घट्टपणे त्यांना जोडते. वेल्डबिलिटी स्वतःशी तुलना करण्यायोग्य आहे. योग्य वर्कपीसेस आणि वैज्ञानिक आणि वाजवी इंटरफेस डिझाइनचा वापर करून, ते घट्टपणा आणि हवेची घट्टपणा प्राप्त करू शकते, सहाय्यक उत्पादनांचा वापर करून होणारी गैरसोय टाळू शकते आणि उच्च कार्यक्षमता साफसफाईसह वेल्डिंग पूर्ण करू शकते.
2. वेल्डिंग पद्धत:
अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा - उच्च वारंवारता कंपन वेल्डिंग हेड प्लास्टिकच्या उत्पादनांच्या स्पष्ट ट्रेटॉप्स दाबते, ज्यामुळे ते त्वरित उष्णता वाढवतात आणि बोल्टच्या आकारात वितळतात, ज्यामुळे विविध प्रकारचे साहित्य आणि उपकरणे एकत्र येऊ शकतात.
3. रोपण:
वेल्डिंग हेडच्या मदतीने आणि योग्य दाबाने, धातूचे भाग (जसे की नट, स्क्रू रॉड्स इ.) प्री -एम्बेडेड प्लास्टिकच्या छिद्रांमध्ये इन्स्टंटमध्ये पिळले जातात आणि एका विशिष्ट खोलीवर निश्चित केले जातात. पूर्ण झाल्यानंतर, तणावपूर्ण शक्ती किंवा टॉर्क काहीही असो हे पारंपारिक मोल्ड मोल्डिंगच्या सामर्थ्याशी जुळते आणि इंजेक्शन मोल्डिंग नुकसान आणि हळू इंजेक्शनचे दोष टाळता येते.
4. फॉर्मिंग:
ही पद्धत रिव्हेटिंग पद्धतीप्रमाणेच आहे. अवतल वेल्डिंग हेड प्लास्टिकच्या उत्पादनाच्या बाहेरील बाजूने दाबले जाते. वेल्डिंग हेड अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा - उच्च वारंवारता कंपने उत्सर्जित करते आणि नंतर प्लास्टिक वितळले जाते आणि धातूच्या ऑब्जेक्टला कव्हर करण्यासाठी मोल्ड केले जाते जेणेकरून ते निश्चित केले जाईल आणि एक गुळगुळीत दिसेल. सुंदर, ही पद्धत मुख्यतः इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ऑडिओ स्पीकर्सच्या स्थिर मोल्डिंगमध्ये आणि कॉस्मेटिक स्पेक्टॅकल लेन्सच्या निर्धारणात वापरली जाते.
5. वेल्डिंग:
उ. वेल्डिंगचा हेतू साध्य करण्यासाठी वेल्डिंग वायरची रचना न करता प्लास्टिकचे दोन तुकडे वेगळे करा आणि वेल्ड करा.
ब. मोठ्या वर्कपीसच्या तुलनेत, वेल्डिंग वायर सहजपणे डिझाइन केल्या जात नाहीत अशा वर्कपीसेस वेल्डिंगचा प्रभाव साध्य करण्यासाठी स्वतंत्रपणे वेल्डेड केले जाऊ शकतात आणि त्याच वेळी वेल्डेड केले जाऊ शकते.
वेल्डिंग व्याप्ती: टॉय उद्योग, स्टेशनरी उद्योग, गृह उपकरण उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, अन्न उद्योग, संप्रेषण उद्योग, परिवहन उद्योग, एरोस्पेस इ.
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अनुप्रयोग:
1. दैनंदिन गरजा उद्योग: शाई काडतुसे, कॉस्मेटिक मिरर, केसांचे कंघी, लॉक रिंग्ज, इन्सुलेटेड वॉटर कप, एअरटाईट कंटेनर, मसाला बाटल्या, पाण्याचे पाईप द्रुत कनेक्टर्स, हँडल, बाटली स्टॉपर्स, फूड पॅकेजिंग सामग्री, कार दिवाणखाना, पाण्याची टाक्या, इटीसी.
२. टॉय उद्योग: विविध बॉल स्पोर्ट्स खेळणी, स्टेशनरी, उच्च - प्रेशर वॉटर गन, प्लास्टिक भेटवस्तू, गायन खेळणी आणि विविध प्लास्टिक खेळणी… इत्यादी.
3. घरगुती उपकरण उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक घड्याळे, स्टीम इस्त्री, व्हॅक्यूम क्लीनर, मोबाइल फोन, संगणक कीबोर्ड, चाहते, रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरी इ.
4. मशीनरी मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्री: हेडलाइट्स, मागील मिरर, कार इंटिरियर्स, बंपर, विविध प्लास्टिक उत्पादने इ.

Q1. हॉर्नची कोणती प्रकारची सामग्री?
ए. टायटॅनियम मिश्र धातु, आम्ही आधी ग्राहकांसाठी अॅल्युमिनियम होम सानुकूलित केले.
Q2. वितरणाची वेळ काय आहे?
उ. पारंपारिक होमसाठी, 3 दिवस, सानुकूलित होम 7 कामाच्या दिवसांसाठी.
Q3.does अल्ट्रासोनिक एक्सट्रॅक्शनमध्ये देखील रासायनिक उत्प्रेरकाची जोड आवश्यक आहे?
ए नाही. परंतु काही काळ यांत्रिक स्टायरिंगची आवश्यकता असते.
Q4. डिव्हाइस सतत कार्य करू शकता?
उ. होय, हे सतत 24 तास काम करू शकते.
Q5. एका सेट अल्ट्रासोनिक एक्सट्रॅक्शन उपकरणांची प्रक्रिया क्षमता काय आहे?
ए. 2000 डब्ल्यू नऊ सेक्शन व्हिप हार्मसाठी भिन्न एचओआर भिन्न प्रक्रिया क्षमता 2 एल ~ 10 एलएमआयएन व्यवहार करू शकते.
Q6. आपल्या सोनिकेटर उपकरणांची हमी काय आहे?
उ. सर्व उपकरणे एक वर्षाची हमी.















