Sistema de soldagem ultrassônica

3200W Máquina de soldagem ultrassônica automática de alta potência soldador soldador de plástico ultrassônico

breve descrição:

breve descrição:

A máquina de soldagem ultrassônica, equipamento de soldagem automática industrial, é usado para gerar sinais de alta tensão e alta de 15kHz (ou 15kHz) de alta tensão e alta frequência do gerador.


  • Freqüência:20kHz
  • Poder:3200W
  • Tensão:AC 220V/50Hz
  • Tamanho da buzina:Personalizado
  • Material do chifre:Aço/alumínio/titânio
  • Peso:120 kg
  • Gerador:Digital
  • Aplicativo:Soldagem plástica/não tecida ultrassônica

    • Detalhes do produto
      Perguntas frequentes
      Tags de produto

      20kHz 3200W Automáticomáquina de soldagem ultrassônicasoldador plástico ultrassônico

      Parâmetro

      Freqüência Poder Distância de trabalho Tensão de entrada Pressão do ar Linguagem do sistema
      15kHz 2500W/3000W/4000W 75 mm/100mm 220V ou 110V 0,2 - 0,8MPa Inglês/Chinês
      20kHz 2000W/3000W 75 mm 220V ou 110V 0,2 - 0,8MPa Inglês/Chinês
      30kHz 1000W 75 mm 220V ou 110V 0,2 - 0,8MPa Inglês/Chinês
      35kHz 1000W 75 mm 220V ou 110V 0,2 - 0,8MPa Inglês/Chinês
      40kHz 800W 75 mm 220V ou 110V 0,2 - 0,8MPa Inglês/Chinês

      Descrição

      A função domáquina de soldagem ultrassônicaé para gerar um sinal de alta tensão e alta frequência de 20kHz (ou 15kHz) do gerador. Através do sistema de transdutor, o sinal é convertido em vibração alta - frequência. Ao adicionar uma peça de trabalho plástica, através da superfície da peça de trabalho e das moléculas, o atrito entre as duas juntas aumentará a temperatura da interface. Quando a temperatura ambiente atinge o ponto de fusão da própria peça, o soquete da peça derreterá rapidamente, preenchendo a lacuna entre os soquetes. Quando a vibração parar, a peça de trabalho estará sob uma certa pressão ao mesmo tempo. Após o resfriamento e a modelagem, o objetivo da soldagem pode ser alcançado. A máquina de soldagem ultrassônica transmite energia de onda ultrassônica para a área de soldagem através das peças de soldagem superior. Como a área de soldagem, ou seja, a resistência ao som entre as duas camadas de interface de soldagem é grande, também ocorrerá alta temperaturas locais. E devido à baixa condutividade térmica do plástico, não pode ser liberada no tempo e se reúne na área de soldagem, fazendo com que as superfícies dos dois plásticos derretessem rapidamente. Depois de adicionar uma certa pressão, eles são combinados em um. Quando as ondas ultrassônicas pararem de agir, deixe a pressão continuar e permitir algum tempo de pressão para se condensar e se formar. Isso formará uma forte cadeia molecular com a finalidade de soldagem, e a resistência da soldagem pode estar próxima da resistência à compressão da própria matéria -prima. As máquinas de soldagem ultrassônica podem ser divididas em máquinas de soldagem automática, máquinas de soldagem ultrassônica semi -automáticas e máquinas de soldagem automática manual de acordo com o grau de automação. Para as empresas modernas, quanto maior o grau de automação, mais benéfico é para a produção de linha de montagem da empresa; portanto, a aplicação de máquinas de soldagem automática é a coisa mais importante para as empresas. Uma tendência de desenvolvimento no planejamento.

       

      Processo de soldagem

      1. Método de soldagem:

      A cabeça de soldagem que vibra na ultra -alta frequência ultrassônica, sob pressão apropriada, causa calor de atrito na superfície de conexão dos dois plásticos e derrete instantaneamente e os conecta firmemente. A soldabilidade é comparável a si mesma. Usando peças de trabalho apropriadas e design científico e razoável da interface, ele pode obter aperto e aperto do ar, evitar o inconveniente causado pelo uso de produtos auxiliares e a soldagem completa com limpeza de alta eficiência.

      2. Método de soldagem fascinante:

      A cabeça ultrassônica de soldagem de vibração de vibração de alta frequência pressiona as copas das árvores óbvias dos produtos plásticos, fazendo com que eles aqueçam instantaneamente e derretem na forma de parafusos, permitindo que diferentes tipos de materiais e equipamentos sejam rebitados.

      3. Implantation:

      Com a ajuda da cabeça de soldagem e pressão apropriada, as peças de metal (como nozes, hastes de parafuso etc.) são espremidas nos orifícios de plástico pré -embutidos em um instante e fixados em uma certa profundidade. Após a conclusão, independentemente da força de tração ou torque, ele pode corresponder à força da moldagem tradicional de moldes e pode evitar os defeitos de danos à moldagem por injeção e injeção lenta.

      4. Formação:

      Este método é semelhante ao método de rebitagem. A cabeça de soldagem côncava é pressionada contra o exterior do produto plástico. A cabeça de soldagem emite vibrações ultrassônicas de alta frequência e, em seguida, o plástico é derretido e moldado para cobrir o objeto de metal para que seja fixo e tenha uma aparência suave. Lindo, esse método é usado principalmente na moldagem estável de alto -falantes eletrônicos e de áudio e na fixação das lentes de espetáculos cosméticos.

      5. Soldagem:

      A. Separe e soldar os dois pedaços de plástico sem projetar o fio de solda com antecedência para alcançar o objetivo da soldagem.

      B. Comparado com peças de trabalho maiores, as peças de trabalho para as quais os fios de soldagem não são facilmente projetadas podem ser soldadas separadamente para alcançar o efeito de soldagem e mais podem ser soldadas ao mesmo tempo.

       

      Escopo de soldagem: indústria de brinquedos, indústria de artigos de papelaria, indústria de eletrodomésticos, indústria de eletrônicos, indústria de alimentos, indústria de comunicações, indústria de transporte, aeroespacial etc.

      Aplicação de soldagem ultrassônica:

      1. Indústria de necessidades diárias: cartuchos de tinta, espelhos cosméticos, pentes de cabelo, anéis de trava, xícaras de água isoladas, recipientes herméticos, garrafas de condimento, conectores rápidos do tubo de água, alças, rolhas de garrafa, materiais de embalagem de alimentos, abajurs de carro, tanques de água, etc.
      2. Indústria de brinquedos: Vários brinquedos esportivos, artigos de papelaria, armas de água alta -
      3. Indústria de aparelhos domésticos: relógios eletrônicos, ferros a vapor, aspiradores de pó, telefones celulares, teclados de computador, ventiladores, baterias recarregáveis, etc.
      4. Indústria de fabricação de máquinas: faróis, espelhos traseiros, interiores de carros, pára -choques, vários produtos plásticos, etc.




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    • Q1.que material gentil da buzina?

      A. liga de titânio, também personalizamos o HOM de alumínio para o cliente antes.

      Q2. Qual é a hora da entrega?

      A. Para o hom, 3 dias, para os dias de trabalho personalizados do HOM 7.

      Q3. A extração ultrassônica também exige a adição de um catalisador químico?

      A. Não. Mas algum tempo precisa de um enchimento mecânico.

      Q4. O dispositivo pode funcionar continuamente?

      R. Sim, ele pode funcionar 24 horas continuamente.

      Q5. Qual é a capacidade de processamento de um equipamento de extração ultrassônica definida?

      A. Diferente capacidade de processamento diferente, para o horm Whip de 2000w nove, pode negociar 2l ~ 10lmin.

      Q6. Qual é a garantia do seu equipamento de Sonicator?

      A. Todos os equipamentos de garantia de um ano.

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