3200W हाई पावर ऑटोमैटिक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डर
20kHz 3200W स्वचालितअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनअल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डर
पैरामीटर
| आवृत्ति | शक्ति | कार्यक्षेत्र | इनपुट वोल्टेज | हवा का दबाव | तंत्र भाषा |
| 15kHz | 2500W/3000W/4000W | 75 मिमी/100 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 20kHz | 2000W/3000W | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 30kHz | 1000 वाट | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 35kHz | 1000 वाट | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
| 40 Khz | 800W | 75 मिमी | 220V या 110V | 0.2 - 0.8mpa | अंग्रेजी/चीनी |
विवरण
का कार्यअल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनजनरेटर से 20kHz (या 15kHz) का एक उच्च - वोल्टेज और उच्च उत्पन्न करने के लिए है। ट्रांसड्यूसर सिस्टम के माध्यम से, सिग्नल को उच्च में परिवर्तित किया जाता है। आवृत्ति कंपन। एक प्लास्टिक वर्कपीस को जोड़ते समय, वर्कपीस और अणुओं की सतह के माध्यम से दो जोड़ों के बीच घर्षण फिर इंटरफ़ेस के तापमान को बढ़ाएगा। जब परिवेश का तापमान वर्कपीस के पिघलने बिंदु तक पहुंचता है, तो वर्कपीस सॉकेट तेजी से पिघल जाएगा, इस प्रकार सॉकेट्स के बीच की खाई को भर देगा। जब कंपन बंद हो जाता है, तो वर्कपीस एक ही समय में एक निश्चित दबाव में होगा। ठंडा करने और आकार देने के बाद, वेल्डिंग का उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन ऊपरी वेल्डिंग भागों के माध्यम से वेल्डिंग क्षेत्र में अल्ट्रासोनिक तरंग ऊर्जा को प्रसारित करती है। चूंकि वेल्डिंग क्षेत्र, अर्थात्, दो वेल्डिंग इंटरफ़ेस परतों के बीच ध्वनि प्रतिरोध बड़ी है, स्थानीय निरंतर उच्च तापमान भी होगा। और प्लास्टिक की खराब गर्मी चालकता के कारण, यह समय में जारी नहीं किया जा सकता है और वेल्डिंग क्षेत्र में इकट्ठा होता है, जिससे दो प्लास्टिक की सतह तेजी से पिघल जाती है। एक निश्चित दबाव जोड़ने के बाद, उन्हें एक में संयुक्त किया जाता है। जब अल्ट्रासोनिक तरंगें अभिनय बंद कर देती हैं, तो दबाव को जारी रखने दें और कुछ दबाव रखने के समय को संघनित और रूप देने की अनुमति दें। यह वेल्डिंग के उद्देश्य से एक मजबूत आणविक श्रृंखला बनाएगा, और वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की संपीड़ित शक्ति के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों को स्वचालित वेल्डिंग मशीनों, सेमी - स्वचालित अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों, और मैनुअल स्वचालित वेल्डिंग मशीनों में स्वचालन की डिग्री के अनुसार विभाजित किया जा सकता है। आधुनिक कंपनियों के लिए, स्वचालन की डिग्री जितनी अधिक होगी, कंपनी की असेंबली लाइन उत्पादन के लिए यह उतना ही फायदेमंद होगा, इसलिए स्वचालित वेल्डिंग मशीनों का आवेदन कंपनियों के लिए सबसे महत्वपूर्ण बात है। योजना में एक विकास की प्रवृत्ति।
वेल्डिंग प्रक्रिया
1। वेल्डिंग विधि:
वेल्डिंग सिर जो अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा पर कंपन करता है। उचित दबाव के तहत उच्च आवृत्ति दो प्लास्टिक की कनेक्टिंग सतह पर घर्षण गर्मी का कारण बनती है और तुरंत पिघल जाती है और कसकर उन्हें जोड़ती है। वेल्डेबिलिटी स्वयं के लिए तुलनीय है। उपयुक्त वर्कपीस और वैज्ञानिक और उचित इंटरफ़ेस डिज़ाइन का उपयोग करते हुए, यह जकड़न और हवा की जकड़न प्राप्त कर सकता है, सहायक उत्पादों का उपयोग करके होने वाली असुविधा से बचें, और उच्च दक्षता सफाई के साथ वेल्डिंग को पूरा करें।
2। riveting वेल्डिंग विधि:
अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा।
3। आरोपण:
वेल्डिंग सिर और उचित दबाव की मदद से, धातु भागों (जैसे कि नट, पेंच की छड़ें, आदि) को पूर्व में निचोड़ा जाता है। एक तत्काल में एम्बेडेड प्लास्टिक छेद और एक निश्चित गहराई पर तय किया जाता है। पूरा होने के बाद, कोई फर्क नहीं पड़ता कि तन्यता बल या टोक़ यह पारंपरिक मोल्ड मोल्डिंग की ताकत से मेल खा सकता है और इंजेक्शन मोल्डिंग क्षति और धीमी इंजेक्शन के दोषों से बच सकता है।
4। गठन:
यह विधि riveting विधि के समान है। अवतल वेल्डिंग सिर को प्लास्टिक उत्पाद के बाहर के खिलाफ दबाया जाता है। वेल्डिंग सिर अल्ट्रासोनिक अल्ट्रा - उच्च आवृत्ति कंपन का उत्सर्जन करता है और फिर प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और धातु की वस्तु को कवर करने के लिए ढाला जाता है ताकि यह तय हो जाए और एक चिकनी उपस्थिति हो। सुंदर, इस विधि का उपयोग ज्यादातर इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑडियो स्पीकर के स्थिर मोल्डिंग में किया जाता है, और कॉस्मेटिक तमाशा लेंस के निर्धारण।
5। वेल्डिंग:
A. वेल्डिंग उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पहले से वेल्डिंग तार को डिजाइन किए बिना प्लास्टिक के दो टुकड़ों को अलग और वेल्ड करें।
B. बड़े वर्कपीस के साथ तुलना में, वर्कपीस जिनके लिए वेल्डिंग तारों को आसानी से डिज़ाइन नहीं किया जाता है, वे वेल्डिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अलग से वेल्डेड किए जा सकते हैं, और एक ही समय में अधिक वेल्डेड किया जा सकता है।
वेल्डिंग स्कोप: खिलौना उद्योग, स्टेशनरी उद्योग, होम उपकरण उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, खाद्य उद्योग, संचार उद्योग, परिवहन उद्योग, एयरोस्पेस, आदि।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग आवेदन:
1। दैनिक आवश्यकता उद्योग: स्याही कारतूस, कॉस्मेटिक मिरर, हेयर कॉम्ब्स, लॉक रिंग, इंसुलेटेड वॉटर कप, एयरटाइट कंटेनर, मसाला की बोतलें, वॉटर पाइप क्विक कनेक्टर्स, हैंडल, बॉटल स्टॉपर्स, फूड पैकेजिंग मटेरियल, कार लैंपशेड, वॉटर टैंक, आदि।
2। खिलौना उद्योग: विभिन्न गेंद के खेल खिलौने, स्टेशनरी, उच्च - दबाव पानी की बंदूकें, प्लास्टिक उपहार, गायन खिलौने, और विभिन्न प्लास्टिक खिलौने… आदि।
3। घरेलू उपकरण उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक घड़ियाँ, स्टीम आयरन, वैक्यूम क्लीनर, मोबाइल फोन, कंप्यूटर कीबोर्ड, प्रशंसक, रिचार्जेबल बैटरी, आदि।
4। मशीनरी निर्माण उद्योग: हेडलाइट्स, रियर मिरर, कार अंदरूनी, बम्पर, विभिन्न प्लास्टिक उत्पाद, आदि।

Q1. हॉर्न की किस तरह की सामग्री?
ए। टाइटेनियम मिश्र धातु, हमने पहले ग्राहक के लिए एल्यूमीनियम होम को भी अनुकूलित किया।
Q2. डिलीवरी का समय क्या है?
A. पारंपरिक घर के लिए, 3 दिन, अनुकूलित होम 7 कार्य दिनों के लिए।
Q3.DOES अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण को भी रासायनिक उत्प्रेरक के अलावा की आवश्यकता होती है?
A. सं। लेकिन कुछ समय यांत्रिक स्टाइलिंग की जरूरत है।
Q4. क्या डिवाइस लगातार काम कर सकता है?
A. हां, यह लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।
Q5. एक सेट अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता क्या है?
A. अलग -अलग अलग प्रसंस्करण क्षमता, 2000w नौ सेक्शन व्हिप हार्म के लिए 2L ~ 10lmin से निपट सकता है।
Q6. आपके Sonicator उपकरणों की वारंटी क्या है?
A. सभी उपकरण एक वर्ष की वारंटी।















