3200W High Power Automatic Ultrasonic LaSting Machine Ultrasone Plastic Lasser

20 kHz 3200W automatischultrasone lasmachineultrasone plastic lasser

Parameter

Beschrijving

De functie van deultrasone lasmachineis om een ​​hoge - spanning en hoog - frequentiesignaal van 20 kHz (of 15 kHz) van de generator te genereren. Door het transducersysteem wordt het signaal omgezet in hoge - frequentievibratie. Tijdens het toevoegen van een plastic werkstuk, door het oppervlak van het werkstuk en de moleculen, zal de wrijving tussen de twee gewrichten vervolgens de temperatuur van het interface verhogen. Wanneer de omgevingstemperatuur het smeltpunt van het werkstuk zelf bereikt, zal de werkstukaansluiting snel smelten, waardoor de opening tussen de kassen vult. Wanneer de trilling stopt, zal het werkstuk tegelijkertijd onder een bepaalde druk staan. Na het afkoelen en vormgeven kan het doel van het lassen worden bereikt. De ultrasone lasmachine brengt ultrasone golfenergie over naar het lasgebied via de bovenste lasonderdelen. Aangezien het lasgebied, dat wil zeggen, de geluidsweerstand tussen de twee lasinterfacelagen groot is, zullen ook lokale continue hoge temperaturen optreden. En vanwege de slechte warmtegeleiding van plastic, kan deze niet op tijd worden vrijgegeven en verzamelt het zich in het lasgebied, waardoor de oppervlakken van de twee kunststoffen snel smelten. Na het toevoegen van een bepaalde druk worden ze gecombineerd tot één. Wanneer de ultrasone golven stoppen met handelen, laat de druk doorgaan en laat de druk vasthouden tijd toe en vormt zich. Dit zal een sterke moleculaire keten vormen voor het lassen, en de lassterkte kan dicht bij de druksterkte van de grondstof zelf liggen. Ultrasone lasmachines kunnen worden onderverdeeld in automatische lasmachines, semi - automatische ultrasone lasmachines en handmatige automatische lasmachines volgens de mate van automatisering. Voor moderne bedrijven, hoe hoger de mate van automatisering, hoe voordeliger het is voor de productie van het bedrijf, dus de toepassing van automatische lasmachines is het belangrijkste voor bedrijven. Een ontwikkelingstrend in de planning.

Lasproces

1. Lasmethode:

De laskop die trilt bij ultrasone ultra - hoge frequentie onder passende druk veroorzaakt wrijvingswarmte op het verbindingsoppervlak van de twee kunststoffen en smelt onmiddellijk en verbindt ze strak. De lasbaarheid is vergelijkbaar met zichzelf. Met behulp van geschikte werkstukken en wetenschappelijk en redelijk interface -ontwerp, kan het strakheid en luchtdichtheid bereiken, het ongemak vermijden dat wordt veroorzaakt door het gebruik van hulpproducten en complete lassen met een hoog efficiënte reiniging.

2. Grenzende lasmethode:

De ultrasone ultra - hoge frequentie -trilling laskop drukt op de voor de hand liggende boomtoppen van de plastic producten, waardoor ze onmiddellijk verwarmen en smelten in de vorm van bouten, waardoor verschillende soorten materialen en apparatuur samen kunnen worden gekleten.

3. Implantatie:

Met behulp van de laskop en de juiste druk worden metalen onderdelen (zoals moeren, schroefstaven, enz.) In een oogwenk in de pre - ingebed plastic gaten geperst en op een bepaalde diepte gefixeerd. Na voltooiing, ongeacht de trekkracht of het koppel, kan het overeenkomen met de sterkte van traditionele schimmels en kan de defecten van spuitgietschade en langzame injectie voorkomen.

4. Vormen:

Deze methode is vergelijkbaar met de meeslepende methode. De concave laskop wordt tegen de buitenkant van het plastic product gedrukt. De laskop straalt ultrasone ultra - hoogfrequente trillingen uit en vervolgens wordt het plastic gesmolten en gevormd om het metalen object te bedekken zodat het vast is en een soepel uiterlijk heeft. Mooi, deze methode wordt meestal gebruikt bij de stabiele vorming van elektronica en audioverhalers, en de fixatie van cosmetische spektakellenzen.

5. Lassen:

A. Scheid en las de twee stukken plastic zonder de lasdraad van tevoren te ontwerpen om het lasdoel te bereiken.

B. Vergeleken met grotere werkstukken kunnen werkstukken waarvoor lasdraden niet gemakkelijk zijn ontworpen, afzonderlijk worden gelast om het laseffect te bereiken, en meer kunnen tegelijkertijd worden gelast.

Lassenbereik: speelgoedindustrie, briefpapierindustrie, thuisapparaatindustrie, elektronica -industrie, voedingsindustrie, communicatie -industrie, transportindustrie, ruimtevaart, etc.

Ultrasone lastoepassing:

1. Dagelijkse benodigdheden Industrie: inktpatronen, cosmetische spiegels, haarkammen, slotringen, geïsoleerde waterbekers, luchtdichte containers, flessen voor kruiden, waterpijp snelle connectoren, handgrepen, flesstopers, voedselverpakkingsmaterialen, autolampenkappen, watertanks, enz.
2. Toy -industrie: verschillende balsportspeelgoed, briefpapier, hoge - drukwaterpistolen, plastic geschenken, zangspeelgoed en verschillende plastic speelgoed ... enz.
3. Huishoudelijke apparatenindustrie: elektronische klokken, stoomijzers, stofzuigers, mobiele telefoons, computertoetsenborden, fans, oplaadbare batterijen, enz.
4. Machinebestrijdingsindustrie: koplampen, achterspiegels, auto -interieurs, bumpers, verschillende plastic producten, enz.

• Vorig:20 kHz dubbele vibrator ultrasoon lassysteem met digitale ultrasone generator
• Volgende:

Q1.Wat vriendelijk materiaal van de hoorn?

A. Titaniumlegering, we hebben ook aluminium homo voor de klant aangepast.

Q2.Wat is de tijd van levering?

A. Voor conventionele hom, 3 dagen, voor aangepaste Hom 7 werkdagen.

Q3. Doe ultrasone extractie ook de toevoeging van een chemische katalysator vereist?

A. Nee. Maar enige tijd heeft mechanisch roeren nodig.

Q4. kan het apparaat voortdurend werken?

A. Ja, het kan 24 uur continu werken.

Q5.Wat is de verwerkingscapaciteit van één set ultrasone extractieapparatuur?

A. Verschillende HOR Verschillende verwerkingscapaciteit, voor 2000W negen sectie zweephorm kan 2l ~ 10lmin handelen.

Q6.Wat is de garantie van uw sonicatorapparatuur?

A. Alle apparatuur Een jaar garantie.