Ultrasone voedselsnijder

82,5 mm 40 kHz ultrasoon snijsysteem voor het snijden van rubber

Korte beschrijving:

Korte beschrijving:

Het principe van ultrasone rubber snijden is om 50/60Hz stroom om te zetten in 20, 30 of 40 kHz kracht door een ultrasone generator. De geconverteerde hoog - frequentie -elektrische energie wordt opnieuw omgezet in mechanische trillingen van dezelfde frequentie door een transducer en vervolgens overgebracht naar de snijder door een set amplitudemodulatorapparaten die de amplitude kunnen veranderen.


  • Frequentie:40 kHz
  • Stroom:500W
  • Blade materiaal:Titanium
  • Mesbreedte:82.5 mm
  • Generator:Digitaal
  • Spanning:220V 50/60Hz
  • Gewicht:8 kg

    • Productdetail
      FAQ
      Producttags

      40 kHz ultrasone snijmachine voor rubberen rubberen fabrikant van rubberen


      Parameter

      Machine Ultrasone rubber/cakesnijder
      Frequentie (KHZ) 40 kHz
      Stroom 500 W
      Snijdend mes / hoorn Titanium
      Spanning (v) 220V
      De breedte van het mes 82.5 mm
      Snijdend dikte 10 ~ 20 mm (afhankelijk van materialen)
      Hoornamplitude 10 - 40 μm
      Apparatuurgewicht 0,6 kg

      Beschrijving

      Traditionele rubberen snijtechnologie moet het rubber smeren tijdens het snijden, en er zijn fenomenen zoals langzame snijsnelheid, grote sneden, grote hoeveelheden stof, ongelijke snijoppervlakken en plakkerige messen. Veel bedrijven gebruiken nog steeds traditionele handmatige methoden om te snijden, die niet alleen niet kunnen voldoen aan de productiviteit, maar ook verborgen gevaren voor de veiligheid van de leven brengen.
      Voor rubberproducten is koude snijden meer geschikt dan warm snijden. Koud snijden heeft de voordelen van minder warmteopwekking, minder thermische vervorming, minder stof tijdens het snijproces en geen veroudering en kraken van de sectie vanwege overmatige temperatuur. Ultrasone rubberen snijtechnologie behoort tot koud snit, dat ultrasone energie gebruikt om het gesneden rubber lokaal te verwarmen en te smelten om het doel van snijmaterialen te bereiken.

       

      Het principe van traditioneel snijden
      Traditioneel snijden gebruikt een mes met een scherpe rand om een ​​zeer grote druk op de rand te concentreren en het te snijden materiaal te drukken. Wanneer de druk de afschuifsterkte overschrijdt van het materiaal dat wordt gesneden, worden de moleculaire bindingen van het materiaal uit elkaar getrokken om snijden te bereiken. Omdat het materiaal uit elkaar wordt getrokken door sterke druk en stijfheid, moet de snijkant van het snijgereedschap zeer scherp zijn en moet het materiaal zelf een relatief grote druk weerstaan. Daarom is het niet effectief voor zacht en elastisch snijden en is het moeilijker voor viskeuze materialen.

      ultrasonic rubber cutting6

       

      Het principe vanultrasoon rubber snijden
      Ultrasone snijden gebruikt de energie van geluidsgolven om te snijden. Het vereist geen scherpe snijranden en vereist niet veel druk en veroorzaakt geen chipping of schade aan het materiaal dat wordt gesneden. Ultrasone rubberen snijder kan gemakkelijk hars, rubber, plastic, stof en verschillende overlappende composietmaterialen en voedsel snijden.

      Het principe van ultrasone rubberen snijmes is om 50/60Hz stroom om te zetten in 20, 30 of 40 kHz elektrische energie via een ultrasone generator (ook wel ultrasone voeding genoemd). De geconverteerde hoog - frequentie -elektrische energie wordt opnieuw omgezet in mechanische trillingen van dezelfde frequentie door de transducer, en vervolgens wordt de mechanische trillingen overgebracht naar het snijmes via een set amplitudemodulatorapparaten die de amplitude kunnen veranderen. Het ultrasone rubberen snijmes trilt langs de lengte met een amplitude van 10 - 70 μm, die 40.000 keer (40 kHz) per seconde herhaalt (de trilling van het mes is microscopisch en het is over het algemeen moeilijk te zien met het blote oog). Het snijmes brengt vervolgens de ontvangen trillingsergie over naar het snijoppervlak van het te snijden werkstuk. In dit gebied wordt de trillingsergie gebruikt om het rubber te snijden door de moleculaire energie van het rubber te activeren en de moleculaire keten te openen.

      Functies

      Zeer hoge snijnauwkeurigheid - Snijden is glad, helder en schoon.
      Herhaald snijden - De mesuitgang wordt gevolgd door een gesloten luscircuit om consistente snijresultaten te bieden.
      Lagere temperatuur - Het rubber heeft bijna geen warmte.
      Droogheid - Er is geen smering vereist. Deultrasone rubbersnijdertrilt 20.000 tot 40.000 keer per seconde (afhankelijk van de toepassing), zodat de snijkop het rubber soepel kan passeren.
      Laag energieverbruik - De snijkop trilt alleen tijdens het snijden en het vermogen dat nodig is in een typisch dunne materiaaltoepassing is ongeveer 100 watt of minder.
      Gemakkelijk te integreren in automatisering - Het ultrasone rubbersnijproces is zeer eenvoudig en kan worden opgewaardeerd naar bestaande mechanische structuren of worden geïnstalleerd in nieuwe apparatuur.

       

      rubber cutter (3)

      Sollicitatie

      Het wordt meestal gebruikt in banden, kabel voorhuid materialen, slangen, pakkingen en chemische - resistent -apparatuur voering en andere rubberproducten voor snijden.

       

      Met behulp van de methode

      40 kHz snijmes in het bovenste loopvlak snijden (wat kan zijn kruis - snijden en longitudinale modus). De breedte van het snijblad is 82,5 mm en kan ook worden gecoste door uw behoeften.

       

       

       




    • Vorig:
    • Volgende:
    • 1. Zijn er verschillende mesontwerpen beschikbaar voor ultrasone snijmessen?

      Ja, ultrasone snijmessen worden geleverd met verschillende mesontwerpen die bij verschillende toepassingen passen. Sommige veel voorkomende mesvormen omvatten rechte messen, gebogen messen, gekartelde messen en aangepaste - ontworpen messen voor specifieke snijvereisten.

       

      2. Kan een ultrasoon snijmes worden gebruikt voor geautomatiseerde of robottoepassingen?

      Ja, ultrasone snijmessen kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde of robotachtige systemen voor het snijden van precisie in industriële omgevingen. Ze kunnen worden gecontroleerd en geprogrammeerd om specifieke snijpaden te volgen, waardoor ze geschikt zijn voor productielijnen met hoge - snelheid.

       

      3. Is een ultrasoon snijmes veilig om te gebruiken?

      Ultrasone snijmessen zijn over het algemeen veilig te gebruiken wanneer ze correct worden bediend. Er moeten echter voorzorgsmaatregelen worden genomen om per ongeluk contact met het vibrerende mes te voorkomen, en passende veiligheidsmaatregelen, zoals bewaken en training, moeten worden geïmplementeerd om de veiligheid van de operator te waarborgen.

       

      4. Hoe kies ik het juiste ultrasone snijmes voor mijn toepassing?

      Overweeg bij het selecteren van een ultrasoon snijmes factoren zoals het type en de dikte van het te snijden materiaal, de gewenste snijprecisie, de vereiste snijsnelheid en eventuele specifieke functies of accessoires die nodig zijn voor uw toepassing. Raadpleeg met de fabrikant of leverancier kan helpen bij het kiezen van het meest geschikte mes.

       

      5. Kan een ultrasoon snijmes worden gebruikt voor niet -- industriële toepassingen?

      Ja, ultrasone snijmessen hebben toepassingen die verder gaan dan industriële omgevingen. Ze kunnen worden gebruikt in ambachten, hobby's en doe -het -zelfprojecten, evenals in onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria voor het snijden van kleine monsters of delicate materialen.

    • 20 kHz ultrasone snijmachine
    • ultrasone snij- en afdichtingsmachine
    • ultrasoon snijmes
    • ultrasone snijkaas
    • Ultrasone snij kaascake
    • Ultrasone snijapparatuur
    • Ultrasone snijdende honingraat
    • ultrasoon snijmes
    • Ultrasone snijmachine
    • ultrasoon snijsysteem
    • Laat uw bericht achter