82,5 mm 40Khz Ultralydskjæresystem for gummiskjæring

40kHz Ultrasonic Cutting Machine for Dekk gummi kuttgummiprodusent

Parameter

Beskrivelse

Tradisjonell kuttingsteknologi må smøre gummien under skjæring, og det er fenomener som langsom skjærehastighet, store kutt, store mengder støv, ujevne skjæreoverflater og klissete kniver. Mange selskaper bruker fortsatt tradisjonelle manuelle metoder for kutting, som ikke bare ikke kan tilfredsstille produktiviteten, men også bringer skjulte farer til livssikkerhet.
For gummiprodukter er kaldskjæring mer egnet enn varmt skjæring. Kaldskjæring har fordelene med mindre varmeproduksjon, mindre termisk deformasjon, mindre støv under skjæreprosessen, og ingen aldring og sprekker av seksjonen på grunn av overdreven temperatur. Ultrasonic gummiskjæringsteknologi tilhører kaldskjæring, som bruker ultralydenergi for å lokalt varme og smelte den kuttede gummien for å oppnå formålet med å skjære materialer.

Prinsippet om tradisjonell skjæring
Tradisjonell skjæring bruker en kniv med en skarp kant for å konsentrere et veldig stort trykk på kanten og trykke på materialet som skal kuttes. Når trykket overstiger skjærstyrken til materialet som kuttes, trekkes molekylære bindinger til materialet fra hverandre for å oppnå skjæring. Fordi materialet trekkes fra hverandre av sterkt trykk og stivhet, må skjærekanten på skjæreverktøyet være veldig skarpt, og selve materialet må tåle relativt stort trykk. Derfor er det ikke effektivt for myk og elastisk skjæring, og det er vanskeligere for tyktflytende materialer.

Prinsippet omUltrasonic gummiskjæring
Ultralydskjæring bruker energien fra lydbølger for å kutte. Det krever ikke skarpe skjærekanter, og krever ikke mye trykk, og vil ikke forårsake flis eller skade på materialet som blir kuttet. Ultrasonic gummikutter kan enkelt kutte harpiks, gummi, plast, stoff og forskjellige overlappende komposittmaterialer og mat.

Prinsippet om ultrasonisk gummiskjæringskniv er å konvertere 50/60Hz strøm til 20, 30 eller 40 kHz elektrisk energi gjennom en ultralydgenerator (også kalt ultralyd strømforsyning). Den konverterte høye - Frekvens elektriske energien omdannes igjen til mekanisk vibrasjon av samme frekvens gjennom svingeren, og deretter overføres den mekaniske vibrasjonen til skjærkniven gjennom et sett med amplitude -modulatorenheter som kan endre amplituden. Den ultralydiske gummiskjærekniven vibrerer langs lengden med en amplitude på 10 - 70μm, og gjentar 40 000 ganger (40 kHz) per sekund (vibrasjonen av bladet er mikroskopisk, og det er generelt vanskelig å se med det nakne øye). Skjærkniven overfører deretter den mottatte vibrasjonsenergien til skjæreoverflaten på arbeidsstykket som skal kuttes. I dette området brukes vibrasjonsenergien til å kutte gummien ved å aktivere molekylenergien til gummien og åpne molekylkjeden.

Funksjoner

Svært høy skjæringsnøyaktighet - skjæring er jevn, klar og ren.
Gjentatt skjæring - Bladeutgangen overvåkes av en lukket sløyfekrets for å gi jevnlige skjæreresultater.
Nedre temperatur - Gummien har nesten ingen varme.
Tørrhet - Ingen smøring er nødvendig. DeUltrasonic gummikutterVibrerer 20 000 til 40 000 ganger per sekund (avhengig av applikasjonen), slik at kutterhodet kan passere gjennom gummien jevnt.
Lavt energiforbruk - Kutterhodet vibrerer bare når du skjærer, og kraften som kreves i en typisk tynn materiell påføring er omtrent 100 watt eller mindre.
Enkelt å integrere seg i automatisering - Ultrasonic gummibytteprosess er veldig enkel og kan oppgraderes til eksisterende mekaniske strukturer eller installeres i nytt utstyr.

Søknad

Det brukes vanligvis i dekk, kabelforeski -materialer, slanger, pakninger og kjemisk - motstandsdyktig utstyrsforing og andre gummiprodukter for skjæring.

Ved hjelp av metode

40kHz skjæringskniv i den øvre trinnskjæringen (som kan være kryss - skjæring og langsgående modus). Skjærebladets bredde er 82,5 mm, og det kan også kostimiseres av dine behov.

• Tidligere:40khzultrasonic skjæreblad for dekkgummi kutt gummiprodusent
• NESTE:Fabrikkforsyning Kina Ultrasonic sveisemaskin og kuttesystemmaskin for plaststoff PP -veske

1. Er det forskjellige bladdesign tilgjengelig for ultralydskjære kniver?

Ja, ultralydskjære kniver har forskjellige bladdesign som passer til forskjellige applikasjoner. Noen vanlige bladformer inkluderer rette kniver, buede kniver, serrerte kniver og tilpassede - designede kniver for spesifikke skjæringskrav.

2. Kan du bruke en ultralydskjæringskniv til automatiserte eller robotiske applikasjoner?

Ja, ultralydskjære kniver kan integreres i automatiserte eller robotsystemer for presisjonskutting i industrielle omgivelser. De kan kontrolleres og programmeres til å følge spesifikke skjærebaner, noe som gjør dem egnet for høye - hastighetsproduksjonslinjer.

3. Er du en ultralydskjæringskniv som er trygt å bruke?

Ultrasoniske skjære kniver er generelt trygge å bruke når de drives riktig. Imidlertid bør det tas forholdsregler for å forhindre utilsiktet kontakt med det vibrerende bladet, og passende sikkerhetstiltak, som beskyttelse og trening, bør implementeres for å sikre operatørens sikkerhet.

4.Hvordan velger jeg riktig ultralydskjæringskniv for søknaden min?

Når du velger en ultralydskjæringskniv, bør du vurdere faktorer som typen og tykkelsen på materialet som skal kuttes, ønsket skjærepresisjon, den nødvendige skjærehastigheten og eventuelle spesifikke funksjoner eller tilbehør som trengs for applikasjonen din. Å konsultere produsenten eller leverandøren kan hjelpe deg med å velge den mest passende kniven.

5. Kan en ultralydskjæringskniv brukes til ikke -industrielle applikasjoner?

Ja, ultralydskjære kniver har applikasjoner utover industrielle omgivelser. De kan brukes i håndverk, hobbyer og DIY -prosjekter, så vel som i forsknings- og utviklingslaboratorier for å kutte små prøver eller delikate materialer.