Sistema de corte ultrassônico de 82,5 mm 40 Khz para corte de borracha

Máquina de corte ultrassônica de 40kHz para fabricante de borracha de borracha de borracha de pneus

Parâmetro

Descrição

A tecnologia tradicional de corte de borracha precisa lubrificar a borracha durante o corte, e existem fenômenos como velocidade de corte lenta, grandes cortes, grandes quantidades de poeira, superfícies de corte desiguais e facas pegajosas. Muitas empresas ainda estão usando métodos manuais tradicionais para corte, que não apenas não podem satisfazer a produtividade, mas também traz perigos ocultos para a segurança da vida.
Para produtos de borracha, o corte a frio é mais adequado que o corte a quente. O corte a frio tem as vantagens de menos geração de calor, menos deformação térmica, menos poeira durante o processo de corte e nenhum envelhecimento e rachadura da seção devido à temperatura excessiva. A tecnologia de corte de borracha ultrassônica pertence ao corte frio, que usa energia ultrassônica para aquecer localmente e derreter a borracha cortada para obter o objetivo de cortar materiais.

O princípio do corte tradicional
O corte tradicional usa uma faca com uma borda nítida para concentrar uma pressão muito grande na borda e pressionar o material a ser cortado. Quando a pressão excede a força de cisalhamento do material que está sendo cortada, as ligações moleculares do material são separadas para alcançar o corte. Como o material é separado pela forte pressão e rigidez, a aresta de corte da ferramenta de corte deve ser muito nítida e o próprio material precisa suportar pressão relativamente grande. Portanto, não é eficaz para o corte macio e elástico e é mais difícil para materiais viscosos.

O princípio deCorte de borracha ultrassônica
O corte ultrassônico usa a energia das ondas sonoras para cortar. Não requer bordas de corte nítidas e não requer muita pressão e não causará lascar ou danos ao material que está sendo cortado. O cortador de borracha ultrassônico pode cortar facilmente resina, borracha, plástico, tecido e vários materiais e alimentos compostos sobrepostos.

O princípio da faca de corte de borracha ultrassônica é converter a corrente de 50/60Hz em energia elétrica de 20, 30 ou 40kHz através de um gerador ultrassônico (também chamado de fonte de alimentação ultrassônica). A energia elétrica de alta frequência convertida é novamente convertida em vibração mecânica da mesma frequência através do transdutor e, em seguida, a vibração mecânica é transmitida à faca de corte através de um conjunto de dispositivos moduladores de amplitude que podem alterar a amplitude. A faca de corte de borracha ultrassônica vibra ao longo de seu comprimento com uma amplitude de 10 - 70μm, repetindo 40.000 vezes (40 kHz) por segundo (a vibração da lâmina é microscópica e geralmente é difícil de ver com o olho nu). A faca de corte transfere a energia de vibração recebida para a superfície de corte da peça de trabalho a ser cortada. Nesta área, a energia de vibração é usada para cortar a borracha, ativando a energia molecular da borracha e abrindo a cadeia molecular.

Características

Precisão de corte muito alta - O corte é liso, claro e limpo.
Corte repetido - a saída da lâmina é monitorada por um circuito de loop fechado para fornecer resultados de corte consistentes.
Temperatura mais baixa - a borracha quase não tem calor.
Secura - nenhuma lubrificação é necessária. OCortador de borracha ultrassônicaVibra 20.000 a 40.000 vezes por segundo (dependendo da aplicação), para que a cabeça do cortador possa passar pela borracha sem problemas.
Baixo consumo de energia - A cabeça do cortador só vibra ao cortar, e a energia necessária em uma aplicação típica de material fino é de cerca de 100 watts ou menos.
Fácil de integrar à automação - O processo de corte de borracha ultrassônico é muito simples e pode ser atualizado para estruturas mecânicas existentes ou instalado em novos equipamentos.

Aplicativo

Geralmente é usado em pneus, materiais de prepúcio, mangueiras, juntas e revestimento de equipamentos resistentes - resistentes e outros produtos de borracha para corte.

Usando o método

Faca de corte de 40kHz no corte superior do piso (que pode ser cruzado - corte e modo longitudinal). A largura da lâmina de corte é de 82,5 mm e também pode ser cotimizada por suas necessidades.

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1. Existem diferentes projetos de lâmina disponíveis para facas de corte ultrassônico?

Sim, facas de corte ultrassônico vêm com vários designs de lâmina para atender a diferentes aplicações. Algumas formas comuns da lâmina incluem lâminas retas, lâminas curvas, lâminas serrilhadas e lâminas personalizadas - projetadas para requisitos de corte específicos.

2. Pode ser usado uma faca de corte ultrassônica para aplicações automatizadas ou robóticas?

Sim, facas de corte ultrassônico podem ser integradas em sistemas automatizados ou robóticos para corte de precisão em ambientes industriais. Eles podem ser controlados e programados para seguir caminhos de corte específicos, tornando -os adequados para linhas de produção de alta velocidade.

3. É uma faca de corte ultrassônica segura para usar?

As facas de corte ultrassônico geralmente são seguras de usar quando operadas corretamente. No entanto, deve -se tomar precauções para evitar contato acidental com a lâmina vibratória, e medidas de segurança apropriadas, como proteção e treinamento, devem ser implementadas para garantir a segurança do operador.

4.Como eu escolho a faca de corte ultrassônico certo para minha aplicação?

Ao selecionar uma faca de corte ultrassônica, considere fatores como o tipo e a espessura do material a ser cortado, a precisão de corte desejada, a velocidade de corte necessária e quaisquer recursos ou acessórios específicos necessários para sua aplicação. Consultar o fabricante ou fornecedor pode ajudar a escolher a faca mais adequada.

5. Pode ser usado uma faca de corte ultrassônica para aplicações não industriais?

Sim, facas de corte ultrassônico têm aplicações além de ambientes industriais. Eles podem ser usados ​​em artesanato, hobbies e projetos de bricolage, bem como em laboratórios de pesquisa e desenvolvimento para cortar pequenas amostras ou materiais delicados.