Ультразвуковая система резки 82,5 мм, 40 кГц для резки резины

Ультразвуковая режущая машина 40 кГц для резиновой резиновой резины

Параметр

Описание

Традиционная технология резиновой резки должна смазать резину во время резки, а также существуют такие явления, как медленная скорость резки, большие порезы, большое количество пыли, неровные поверхности резки и липкие ножи. Многие компании по -прежнему используют традиционные ручные методы для резки, которые не только не могут удовлетворить производительность, но и приносят скрытую опасность для безопасности жизни.
Для резиновых изделий холодная резка является более подходящей, чем горячая резка. Холодная резка имеет преимущества меньшего тепла, меньше тепловой деформации, меньше пыли в процессе резки, а также отсутствия старения и растрескивания секции из -за чрезмерной температуры. Технология ультразвуковой резины резиновой резины принадлежит холодной резке, которая использует ультразвуковую энергию для локального нагрева и расплавлена ​​резина для достижения цели резки материалов.

Принцип традиционной резки
Традиционная резка использует нож с острым краем, чтобы сконцентрировать очень большое давление на краю и нажимать на материал, который будет разрезан. Когда давление превышает прочность на сдвиг материала, разрезанного, молекулярные связи материала разтягиваются для достижения резки. Поскольку материал раздвигается на части сильным давлением и жесткостью, режущий край режущего инструмента должен быть очень острым, а сам материал должен выдерживать относительно большое давление. Следовательно, это не эффективно для мягкой и упругой резки, и это сложнее для вязких материалов.

ПринципУльтразвуковая резиновая резка
Ультразвуковая резка использует энергию звуковых волн для вырезания. Он не требует резких режущих краев и не требует большого давления и не приведет к скоплению или повреждению материала, который разрезают. Ультразвуковая резиновая резинка может легко разрезать смолу, резину, пластик, ткань и различные перекрывающиеся композитные материалы и пищу.

Принцип ультразвукового резинового резинового ножа состоит в том, чтобы преобразовать ток 50/60 Гц в 20, 30 или 40 кГц электрическую энергию через ультразвуковой генератор (также называемый ультразвуковым источником питания). Конвертированная электрическая энергия с высокой частотой снова преобразуется в механическую вибрацию той же частоты через датчик, а затем механическая вибрация передается на режущий нож через набор устройств амплитудных модуляторных устройств, которые могут изменить амплитуду. Нож ультразвукового резинового резины вибрирует вдоль своей длины с амплитудой 10 - 70 мкм, повторяя 40 000 раз (40 кГц) в секунду (вибрация лезвия является микроскопическим, и, как правило, трудно увидеть невооруженным глазом). Затем режущий нож передает полученную энергию вибрации на поверхность режущей заготовки, которая должна быть вырезана. В этой области энергия вибрации используется для разрезания резины путем активации молекулярной энергии резины и открытия молекулярной цепи.

Функции

Очень высокая точность резки - резка гладкая, чистая и чистая.
Повторная резка.
Более низкая температура - Резина почти не имеет тепла.
Сухость - смазка не требуется. АУльтразвуковая резиновая резинкаВибрирует от 20 000 до 40 000 раз в секунду (в зависимости от применения), поэтому головка реза может плавно проходить через резину.
Низкое потребление энергии - головка резак вибрирует только при резке, а мощность, необходимая в типичном тонком нанесении материала, составляет около 100 Вт или меньше.
Легко интегрировать в автоматизацию - Процесс ультразвуковой резиновой резки очень прост и может быть обновлен до существующих механических конструкций или установлен в новом оборудовании.

Приложение

Обычно он используется в шинах, кабельной конечной кожи, шлангах, прокладках и химической подкладке оборудования и других резиновых продуктах для резки.

Использование метода

Режущий нож 40 кГц в верхней резки протектора (который может быть перекрестным - резка и продольный режим). Ширина режущего лезвия составляет 82,5 мм, и она также может быть костимизирована по вашим потребностям.

• Предыдущий:40 кхзультразонное режущее лезвие для резиновой резиновой резиновой резиновой резины
• Следующий:Заводская поставка Китай Ультразвуковая сварочная машина и машина для резки для пластиковой ткани ПП пакет

1. Есть ли различные конструкции лезвия, доступные для ультразвуковых режущих ножей?

Да, ультразвуковые режущие ножи поставляются с различными конструкциями лезвий в соответствии с различными приложениями. Некоторые обычные формы лезвия включают прямые лезвия, изогнутые лезвия, зубчатые лезвия и пользовательские, разработанные лезвия для конкретных требований к резке.

2. Можно ли использоваться ультразвуковым режущим ножом для автоматизированных или роботизированных применений?

Да, ультразвуковые режущие ножи могут быть интегрированы в автоматизированные или роботизированные системы для точного разрезания промышленных условий. Их можно контролировать и запрограммировать, чтобы следовать конкретным путям резания, что делает их подходящими для высоких производственных линий.

3. Ультразвуковой режущий нож для использования?

Ультразвуковые режущие ножи, как правило, безопасны в использовании при правильном эксплуатации. Тем не менее, следует принять меры предосторожности для предотвращения случайного контакта с вибрирующим лезвием, и должны быть реализованы соответствующие меры безопасности, такие как охрана и обучение, должны быть реализованы для обеспечения безопасности оператора.

4. Как мне выбрать правильный ультразвуковой режущий нож для моего применения?

При выборе ультразвукового режущего ножа рассмотрите такие факторы, как тип и толщина материала, необходимого, чтобы быть разрезанным, желаемая точность резки, необходимую скорость резки и любые конкретные функции или аксессуары, необходимые для вашего применения. Консультация с производителем или поставщиком может помочь в выборе наиболее подходящего ножа.

5. Можно ли использовать ультразвуковой режущий нож для не - промышленных применений?

Да, ультразвуковые режущие ножи имеют приложения за пределами промышленных условий. Их можно использовать в ремеслах, хобби и проектах DIY, а также в лабораториях исследований и разработок для резки небольших образцов или деликатных материалов.