Parâmetro

Introdução:

Tecnologias que utilizam vibração ultrassônica para intensificar processos estão ganhando amplo reconhecimento em ambientes científicos e industriais. Ao sobrepor a vibração de alta frequência, o comportamento mecânico básico de muitos processos e materiais é transformado. Isto leva ao desenvolvimento de novas máquinas e processos com características avançadas. Resultados importantes do processamento de alguns materiais com nano-torneamento ultrassônico de autoressonância. Após o processamento ultrassônico de materiais, emergem camadas nanoestruturadas próximas à superfície. Estas estruturas são responsáveis ​​pelas características micromecânicas do material. A tecnologia desenvolvida permite o processamento de diversos materiais difíceis de usinar com a obtenção de uma superfície de elevadas propriedades geométricas e mecânicas e com mínimos consumos de energia e capacidade de material. O artigo apresenta os resultados da análise da estrutura da superfície do componente camadas submetidas a torneamento ultrassônico com dispositivo auto-ressonante. As fotografias apresentadas demonstram a formação de nanoestruturas nas finas camadas superficiais dos materiais de amostra processados. É demonstrado que o tratamento ultrassônico auto-ressonante leva ao endurecimento das camadas superficiais. Atualmente, existem alguns novos dispositivos para corte vibratório e alisamento de materiais, como titânio e ligas titânicas, aços resistentes ao calor, cerâmica e vários tipos de vidro, ferro fundido e outros. Além disso, devido ao processamento bem direcionado das camadas próximas da superfície dos materiais, onde são formados sistemas de nanoestruturas, uma série de operações intermediárias, como, por exemplo, retificação e polimento, acabam sendo excluídas dos processos tecnológicos. , e isso, como consequência, permite reduzir o preço de custo de fabricação.

Aplicativo:

1. Processamento de materiais difíceis de cortar: aço inoxidável, aço temperado, aço rápido, liga de titânio, liga de alta temperatura, ferro fundido endurecido a frio e materiais não metálicos, como cerâmica, vidro, pedra, etc. ., que são difíceis de processar devido às características mecânicas, físicas e químicas, como O uso de corte por vibração ultrassônica pode facilitar.2. Corte de peças difíceis de usinar: como peças de eixo delgadas que são fáceis de dobrar e deformar, furos profundos de pequeno diâmetro, peças de parede fina, peças de disco fino e roscas de precisão de pequeno diâmetro, bem como peças complexas formas, alta precisão de usinagem e requisitos de qualidade de superfície Componentes.3. Corte de peças de alta precisão e alta qualidade de superfície.4. Difícil remoção de cavacos e quebra de cavacos.Em quarto lugar, a aplicação de chip de vibração ultrassônica: amplamente utilizado na aviação, aeroespacial, militar e outros campos.