Параметр

Введение:

Технологии, использующие ультразвуковую вибрацию для интенсификации процессов, получают широкое признание в научной и промышленной среде. Наложение высокочастотной вибрации приводит к изменению основного механического поведения многих процессов и материалов. Это приводит к разработке новых машин и процессов с улучшенными характеристиками. Важные результаты обработки некоторых материалов авторезонансным ультразвуковым нано-точением. После ультразвуковой обработки материалов возникают наноструктурированные приповерхностные слои. Эти структуры отвечают за микромеханические характеристики материала. Разработанная технология позволяет обрабатывать различные труднообрабатываемые материалы с получением поверхности повышенных геометрических и механических свойств при минимальных энергозатратах и ​​материалоёмкости. В статье представлены результаты анализа структуры поверхности детали. слои, подвергнутые ультразвуковой точке с помощью авторезонансного устройства. Представленные фотографии демонстрируют формирование наноструктур в тонких поверхностных слоях материалов обрабатываемых образцов. Показано, что авторезонансная ультразвуковая обработка приводит к упрочнению поверхностных слоев. В настоящее время созданы новые устройства для виброрезки и шлифовки материалов, таких как титан и титановые сплавы, жаропрочные стали, керамика, различные виды стекла, чугуна и др. Кроме того, благодаря целенаправленной обработке приповерхностных слоев материалов, где формируются системы наноструктур, из технологических процессов оказывается исключен ряд промежуточных операций, таких как, например, шлифовка и полировка. , что, как следствие, позволяет снизить себестоимость производства.

Приложение:

1. Обработка труднообрабатываемых материалов: нержавеющая сталь, закаленная сталь, быстрорежущая сталь, титановый сплав, жаропрочный сплав, холоднозакаленный чугун и неметаллические материалы, такие как керамика, стекло, камень и т. д. ., которые трудно обрабатывать из-за механических, физических и химических характеристик, например, использование ультразвуковой вибрационной резки может облегчить эту задачу.2. Резка труднообрабатываемых деталей: таких как тонкие детали вала, которые легко сгибать и деформировать, глубокие отверстия малого диаметра, детали с тонкими стенками, детали тонкого диска и прецизионная резьба малого диаметра, а также сложные детали. формы, высокая точность обработки и требования к качеству поверхности. Детали.3. Высокая точность резки заготовок с высоким качеством поверхности.4. Трудное удаление и дробление стружки.В-четвертых, применение чипа ультразвуковой вибрации: широко используется в авиации, аэрокосмической, военной и других областях.