Вертикальная ультразвуковая обработка 1000W Ультразвуковые компоненты фрезерования

Вертикальная ультразвуковая обработка Ультразвуковая мельница Components

Введение:

Ультразвуковая вибрационная мельница состоит из двух основных компонентов, электроакустического преобразователя и сонотрода, прикрепленного к электронному блоку управления с кабелем. Электронный осциллятор в блоке управления создает переменный ток, колеблющийся на высокой частоте, обычно от 18 до 40 кГц в ультразвуковом диапазоне. Преобразователь преобразует колеблющийся ток в механическую вибрацию.

Пьезоэлектрический преобразователь: он состоит из куска пьезоэлектрической керамики, такой как титанат бария, с двумя металлическими электродами, покрытыми на его поверхности. Чередующее напряжение от блока управления, приложенное к электродам, заставляет пьезоэлектрический элемент слегка сгибаться вперед и назад, заставляя его вибрировать.

Преобразователь вибрирует сонотрод при низких амплитудах, а высокие частоты. Сонотрод обычно изготовлен из низкоуглеродистой стали.] Постоянный поток абразивных потоков суспензии между сонотродом и рабочим кусочком. Этот поток суспензии позволяет мусору течь от области разрезания работы. Славка обычно состоит из абразивного карбида бора, частиц оксида алюминия или карбида кремния в суспензии с водой (от 20 до 60% по объему). Sonotrode удаляет материал из рабочей части путем истирания, где он связывается с ним, поэтому результатом обработки является разрешение идеального отрицания профиля Sonotrode в рабочую часть. Ультразвуковая вибрационная обработка позволяет врезаться в чрезвычайно сложную и неопределенную формы с чрезвычайно высокой точностью.

Время обработки зависит от силы заготовки, твердости, пористости и прочности переломов; Материал и размер частиц; и амплитуда вибрации сонотрода. Поверхностная отделка материалов после обработки в значительной степени зависит от твердости и прочности, с более мягкими и более слабыми материалами, демонстрирующими более плавную отделку поверхности. Включение функций микротрещины и микрокавитанностиНа поверхности материалов сильно зависят от кристаллографической ориентации зерен рабочей части и вязкости переломов материалов

Ультразвуковые преимущества и недостатки

Узнать о преимуществах и недостатках процесса обработки, чтобы принять правильное решение:

Преимущества

• Обработано всевозможные твердые материалы

• Дает прекрасные законченные и структурированные результаты

• Производит меньше тепла

• Различные формы вырезания отверстия из -за вибрационного движения инструмента

Недостатки

• Требует более высокой степени честности и навыков

• Нет сертифицированной записи рентгенографии

• Ненужные большие размеры зерна вызывает дефекты

• Дополнительный ремонт может потребоваться из -за ложных признаков и недопонимания процесса