| Элемент | Параметр |
| Власть | 3000 Вт в макс |
| Частотный диапазон | ± 1 кГц |
| Рабочая температура | ≤65 ℃ |
| Частота | 20 кГц ~ 60 кГц |
| Амплитуда корректировка | 10%~ 90% |
| Напряжение | 110 В/220 В. |
| Схема | Цифровое, отдельное возбуждение |
Почему RPS - Sonic Generator:
1. Каждая мощность будет проверенаУказатьпреобразователь.
2. Весь генератор с годовой гарантией.
3. Специализируется на ультразвуковом ультразвуке для более десяти лет
4. Каждый генератор с 24 часами старых испытаний перед отправкой.
5. Хорошая упаковка, нет проблем с упаковкой в течение 10 лет экспорта бизнеса.
6. Каждый клиент получит записи о покупке, и есть определенные награды после накопления
Преимущества:
1.Высокая надежность, 2.Высокая эффективность, отказаться от низкого - Эффективно мощность трансформаторов3.Защита датчикаРасширить использование жизни преобразователя; 4.Сильный выход,Точный резонанс, большая выходная мощность5.Резонансное отслеживание частот6.Регулировка амплитудыи выходная мощность непрерывно регулируется от 10% до 90%; 7.Миниатюризация и легкий вес120*120*380 мм по размеру и 2,5 кг веса.
Ультразвуковая сварка генератор - это устройство для генерации и поставки ультразвуковой энергии в ультразвуковой датчик. Цель состоит в том, чтобы преобразовать нашу городскую власть (220 В или 380 В, 50 Гц или 60 Гц) в сигнал с высоким уровнем переменного тока, который может быть сопоставлен с ультразвуковым преобразователем. Этот сигнал может быть синусоидальным сигналом или импульсным сигналом. Ультразвуковой источник питания делится ная - Воспитание питанияиОтдельный - Воспитание питанияв соответствии с дизайном. Самонаправление, возбужденная схема не имеет источника сигнала. Он объединяет колебание, усилитель мощности, выходной трансформатор и преобразователь в закрытый цикл. Цикл соответствует условиям амплитуды и фазовой обратной связи, чтобы сформировать генератор с усилением мощности. И резонировать на механической резонансной частоте преобразователя. Обычно применяется к небольшим устройствам с небольшим количеством ультразвуковых преобразователей; Тем не менее, для большого количества ультразвуковых преобразователей невозможно отладить для достижения резонансных эффектов. Следовательно, ультразвуковой питание промышленного ультразвукового чистящего оборудования в основном использует отдельный метод возбуждения. Структура отдельного источника питания возбуждения в основном включает в себя две части, первая стадия - это генератор, а последняя стадия - усилитель. Обычно в сочетании через выходной трансформатор ультразвуковая энергия применяется к преобразователю. Отдельная схема возбуждения состоит из двух частей, части источника сигнала и части усиления сигнала. В части источника сигнала используется процессор в качестве ядра генерации сигнала и контрольной части. Как правило, он управляется напряжением 12 - 15 В для генерации сигнала квадратной волны и подачи его в схему амплификации сигнала. Дополнительные функции, такие как управление временем и регулировка ультразвукового источника питания, могут контролировать сигнал источника сигнала, режим выходного сигнала завершается, а контроль низкого напряжения принимается, а безопасность и надежность определенно будет высокой. Часть усиления сигнала заключается в усилении сигнала, генерируемого источником сигнала и выводу его в ультразнический транс -данс. Разница в выходной схеме и напряжении ультразвукового источника питания различных цепей является важной причиной высокой и низкой эффективности распространения. Выходное напряжение низкое, и генератор естественным образом потребляет большое количество мощности. В то же время вибратор легко генерировать тепло, а индуцированное электрическое поле сильное. Правильная регулировка схемы и увеличение выходного напряжения к ультразвуковому преобразователю может достичь хороших результатов. В цифровом электронном оборудовании схема генерации формы сигнала всегда была очень важной схемой. Среди различных форм волны, хотя синусоидальная волна не является наиболее часто используемой формой волны, нелегко произвести точную и стабильную синусоидальную волну. Традиционная схема генерирования синусоидальной волны обычно реализуется аналоговыми цепи, что не является ни точным, ни стабильным и является громоздким. С помощью цифровой разработки системы схемы применяется прямого синтеза частоты. Цифровая система управляет своей выходной мощностью, амплитудой и энергией по настройке частоты, отслеживанием компенсации, настройке амплитуды, усиленным выводом сопоставления, а также обнаружением и анализу сигналов. Кроме того, ультразвуковой компьютер - Контролируемая сварка система обеспечивается различными режимами применения, такими как время, энергия, размер расстояния, размер глубины и т. Д. Для достижения различных требований к сварке. Система имеет характеристики высокой точности, интуитивно понятного дисплея, высокой степени интеллекта, гибкого управления, лучшей производительности, лучшей надежности и стабильности, простоты использования и высокой стоимости. После простого контроля времени для достижения ультразвуковой сварки. Тем не менее, невозможно предсказать его частоту, амплитуду и контроль энергии, и может быть достигнута только простая сварка времени. Некоторые домашние производители используют компьютерные сенсорные экраны для управления. На поверхности уровень оборудования улучшен. На самом деле, даже время недостаточно точнее, чтобы встретить более требовательную сварку продукта.
