| Предмет | Параметр |
| Влада | 3000 Вт у Макс |
| Діапазон частот | ± 1 кГц |
| Робоча температура | ≤65 ℃ |
| Частота | 20 кГц ~ 60 кГц |
| Налаштування амплітуди | 10%~ 90% |
| Напруга | 110 В/220 В |
| Ланцюг | Цифрове, окреме збудження |
Чому RPS - Sonic Generator:
1. Кожна потужність буде протестованаВказуватиперетворювач.
2. Усі генератори з гарантією на один рік.
3. Спеціалізується на ультразвуку великої потужності для більш ніж десяти років
4. Кожен генератор з 24 -годинними тестуваннями перед відвантаженням.
5. Хороша упаковка, без проблем упаковки протягом 10 років експорту.
6. Кожен клієнт отримає записи про придбання, а після накопичення є певні винагороди
Переваги:
1.Висока надійність, 2.Висока ефективність, відмова від низьких - Ефективних силових трансформаторів3.Захист перетворювачаРозширити використання життя перетворювача; 4.Сильний вихід,Точний резонанс, велика вихідна потужність5.Резонансне відстеження частоти6.Налаштування амплітудиі вихідна потужність постійно регулюється від 10% до 90%; 7.Мініатюризація та легка вага120*120*380 мм розміром і 2,5 кг у вазі.
Ультразвуковий генератор зварювання - це пристрій для генерування та подачі ультразвукової енергії до ультразвукового перетворювача. Мета - перетворити нашу потужність міста (220 В або 380 В, 50 Гц або 60 Гц) у високий - частотний сигнал змінного струму, який може відповідати ультразвуковому перетворювача. Цей сигнал може бути синусоїдальним сигналом або імпульсним сигналом. Ультразвуковий живлення поділяється наЯі aокремо - джерело живлення збудженняЗгідно з дизайном. Він інтегрує коливання, підсилювач потужності, вихідний трансформатор та перетворювач у закриту цикл. Петля відповідає умовам амплітуди та фазового зворотного зв'язку, щоб утворити генератор з ампліфікацією потужності. І резонувати на механічній резонансній частоті перетворювача. Як правило, застосовуються до невеликих пристроїв з невеликою кількістю ультразвукових перетворювачів; Однак для великої кількості ультразвукових перетворювачів неможливо налагодити для досягнення резонансних ефектів. Тому ультразвукове живлення промислового ультразвукового очищення обладнання здебільшого використовує окремий метод збудження. Структура окремого - живлення живлення в основному включає дві частини, колишній етап є генератором, а останній етап - підсилювач. Як правило, у поєднанні через вихідний трансформатор, ультразвукова енергія застосовується до перетворювача. Окрема - ланцюг збудження складається з двох частин, частини джерела сигналу та частини ампліфікації сигналу. Частина джерела сигналу використовує процесор як ядро генерації та контрольної частини сигналу. Як правило, він обумовлений напругою 12 - 15 В для створення квадратного сигналу хвилі та подачі його до схеми посилення сигналу. Додаткові функції, такі як контроль часу та регулювання ультразвукового джерела живлення, можуть контролювати сигнал джерела сигналу, вихідний режим завершується, а контроль низької напруги прийнято, а безпека та надійність, безумовно, будуть високими. Частина посилення сигналу полягає в посиленні сигналу, що генерується джерелом сигналу, і вивозять його ультразвуковому перетворювачі. Різниця у вихідному ланцюзі та напрузі ультразвукового живлення різних ланцюгів є важливою причиною високої та низької ефективності поширення. Вихідна напруга низька, а генератор споживає велику кількість потужності природним шляхом. У той же час, вібратор легко генерувати тепло, а індуковане електричне поле сильне. Правильне регулювання схеми та збільшення вихідної напруги до ультразвукового перетворювача може досягти хороших результатів. Серед різних форм хвиль, хоча синусова хвиля не є найбільш часто використовуваною формою хвилі, створити точну і стабільну синусою хвилю непросто. Традиційна схема генерації синусів, як правило, реалізується за допомогою аналогових схем, які не є ні точним, ні стабільним, і є об'ємним. Завдяки цифровій розробці системи ланцюга застосовується безпосередньо синтез цифрових частот. Використання мікросхеми DSP та D / A перетворювача та використання технології прямої цифрової частоти синтезу синусоїдального генератора сигналу з керованою частотою та фазою розробляється та реалізується. Цифрова система контролює свою вихідну потужність, амплітуду та енергію за допомогою налаштування частоти, відстеження компенсації, налаштування амплітуди, ампліфікованого виводу відповідності та виявлення та аналізу сигналів. Більше того, ультразвуковий комп'ютер - керована система зварювання забезпечена різними режимами застосування, такими як час, енергія, розмір відстані, розмір глибини тощо для досягнення різних вимог зварювання. Система має характеристики високої точності, інтуїтивного дисплея, високого ступеня інтелекту, гнучкого контролю, кращої продуктивності, кращої надійності та стабільності, простоти використання та продуктивності високої вартості. Традиційна аналогова схема складається з його збудженого або само - збудженого дискретних компонентів, які посилюються та відповідають трансдукеру, щоб утворити закриту ланцюг петлі. Після простого контролю за часом для досягнення ультразвукового зварювання. Однак неможливо встановити його частоту, амплітуду та контроль за енергією, і можна досягти лише простих часу зварювання. Деякі вітчизняні виробники використовують комп'ютерні сенсорні екрани для контролю. На поверхні вдосконалено рівень обладнання. Насправді навіть час недостатньо точний, щоб зустріти більш вимогливе зварювання продукту.
