Balita

Mga Kaayohan sa Ultrasonic Gibaligya nga Iron

787 nga mga pulong | Katapusan nga Gi-update: 2021 - 12 - 09 | By Fiona - Opente
Fiona - Powersonic - author
Awtor: Fiona - Opente
Ultrasonic welding machine, ultrasonic cutting machine, ultrasonic homogenizer / sonicator, ultrasonic sprayer
Gihatagan namon ang naandan, bag-ohon, ug malungtaron nga mga solusyon.
Advantages of ultrasonic soldering iron
Talaan sa sulud

    Ang paghinulsol susama sa pagbaligya. Ang pagbangga usa ka paagi sa welding nga gigamit ang mubu - matunaw nga metal nga sundalo nga init ug matunaw, ug dayon motuhop sa mga bahin sa metal. Ang mga ultrasonic nga mga zonsering nga mga iring kasagaran gigamit alang sa pagbaligya. Ang ultrasonic nga electric cradering iron gigamit alang sa pagpabaligya sa mga materyales ug adunay mga bentaha sa pagpanalipod sa kalikopan, pag-save sa enerhiya, ug kasayon. Kasagaran gigamit ang mga pagbangga sa mga binugdan nga mga buluhaton nga naglambigit sa mga elektroniko ug kung gigamit sa mga tabla sa sirkito.

    Ang Teknolohiya sa Pagsakay sa Ultrasonic naggamit sa Ultrasonic High - Frequency Vibration sa kainit ug matunaw ang mga materyales nga metal sa filler aron maporma ang mga hiniusa. Ang proseso sa pagsabwag sa ultrasonic mahimong awtomatiko alang sa paghimo sa masa, o mahimo kini nga buhaton sa mano-mano alang sa prototyping o pag-ayo sa trabaho. Sa sinugdan, ang katuyoan sa pagbaligya mao ang pagkonekta sa TIN ug uban pang mga metal. Bisan pa, sa pag-abut sa aktibo nga mga sundalo, daghang mga lahi sa metal, ang mga seramik ug baso mahimong ibaligya.

    Mga Kalainan sa Tradisyonal nga Iron sa Pagbaligya
    Ang pelikula sa Oxide sa naproseso nga materyal adunay impluwensya

    When using a traditional electric soldering iron for soldering on a metal surface, it is usually necessary to heat it to a temperature above a certain temperature to melt the filler, and even higher temperatures are required for nickel-based filler metals. Kung gipainit sa kini nga temperatura, ang flux o palibut nga adunay kemikal o pisikal nga pagkunhod sa pagporma sa mga metal nga ibabaw nga mga oxides hinungdanon alang sa trabaho nga gisamaran. Aron "basa" ang tinunaw nga filler metal, himua kini nga pantay nga parehas ug sundon ingon usa ka likido, ang sulud sa metal kinahanglan nga libre sa mga oxides. Sa higayon nga ang tinunaw nga filler metal mikaylap o gilansad sa lutahan pinaagi sa aksyon sa capillary, ang tinubdan sa init gikuha aron tugutan ang metal nga filler nga magpalig-on ug magporma usa ka bugkos sa metal.

    Kinahanglan flux

    Ang katuyoan sa flux mao ang paglimpyo sa nawong sa base nga alloy ug filler metal ug mapugngan ang oksihenasyon sa panahon sa proseso sa paghulog. Ang tipo sa flux makaapekto sa paagi nga kini molihok uban ang metal nga gipintalan ug ang epektibo nga temperatura sa basura sa flux. Tungod kay ang flux gipainit ug nahurot sa panahon sa proseso sa paghulog, ang kantidad sa flux nga gigamit makaapekto kung ang mga lutahan sa Solder naporma sa wala pa mahitabo ang oxidation. Ang pagkonsumo sa Flux nakaapekto usab sa katapusang oras - Ang kurbata sa temperatura nga nasinati sa hiniusa sa panahon sa pagproseso. Sa pipila ka mga kaso, ang nitroheno, argon o uban pang mga gas nga taming gigamit aron matabangan ang pag-okupar sa pag-okupar.

    Ang flux naghimo sa makita nga mga fume nga makita sa panahon sa pagproseso sa proseso. Ang pagkontak sa Flux Rosin mahimong hinungdan sa mata, tutunlan ug baga nga pagkasuko, mga binuhat ug labad sa ulo. Ang gibalik-balik nga pagkaladlad mahimong hinungdan sa mga alerdyi sa respiratory ug panit, hinungdan ug makapagrabe nga hika. Ang pila ka mga flux nga adunay sulud nga tingga, nga mahimong hinungdan sa grabe nga mga epekto sa kahimsog.

    limitasyon

    Alang sa non - metal nga mga materyales sama sa CERAMICS ug Glass, tradisyonal nga kagamitan sa electric nga puthaw nga puthaw, ug kini nga mga materyales kinahanglan nga itudlo sa unahan. Kini nanginahanglan dugang nga oras ug gasto sa pagproseso sa materyal.

    RPS-SI60

    Mga Kaayohan sa Ultrasonic Gibaligya nga Iron
    Episyente ug mahigalaon sa kalikopan

    Ang Ultrasonic Electric Electric Grading Iron Equipment mahimong makapatunghag taas - kalidad nga pagsulod ug limpyo, higpit nga pagbugkos. Wala'y materyal nga pagpuno ug wala'y sobra nga kainit, nga nagpasabut nga wala'y potensyal nga ipakilala ang mga kontaminado o thermal deformation. Wala'y nakit-an nga mga seams taliwala sa mga bahin, nga nagmugna usa ka hapsay, biswal nga sakit nga nawong. Naghatag ang ultrasonic nga sulat Ang kahinlo ug kasaligan nga pagbugkos naghimo sa ultrasonic nga pagtangtang nga angay alang sa mga produkto sa electronic nga katukma.

    Kuhaa ang film sa oxide sa ibabaw sa naproseso nga butang

    Ang ultrasonic nga pagbaligya usa ka talagsaon nga proseso nga naggamit sa epekto sa cavitation sa ultrasonic waves aron gub-on ang mga oxides sa ibabaw sa materyal nga materyal ug bugkos sa duha nga mga ibabaw nga dili madungan nga ibaligya. Busa, ang ultrasonic nga pagtangtang wala magkinahanglan dugang nga pagtambal sa film sa oxide sa ibabaw sa sulud sa butang nga maproseso, ug dili kini makaapekto sa epekto sa pagsakay.

    Pagwagtang sa mga Bula

    Sa proseso sa paghinapos, tungod sa pagpainit ug pagtunaw sa mga giproseso nga materyal, ang mga bula mahimong makita sa panahon sa proseso sa paghulog, ug kini nga mga bula makaapekto sa katapusan nga epekto sa pagbaligya. Ang proseso sa pagsulat sa ultrasonic pinaagi sa cavitation sa mga ultrasonic waves, ug sa katapusan ang mga bula mamatay, nga dili makaapekto sa tibuuk nga epekto sa pagbaligya.

    Wala'y kinahanglan nga flux

    Ang Ultrasonic nga Ginikanan nga Iron Solwer nga Iron Dili kinahanglan nga mogamit sa flux sa proseso sa pagtangtang, ug ang pipila ka mga fluxes adunay kadaut sa lawas sa tawo, busa ang pag-undang sa paghinlo naglikay sa kadaot sa lawas sa usa ka sukod.

    Direkta nga Pagbaligya

    Traditional electric soldering iron equipment cannot directly solder glass, ceramics, titanium alloys, stainless steel, molybdenum alloys and other materials, while ultrasonic materials can use their own cavitation effect to directly fuse these materials to achieve soldering. Epekto.

    20200109113523_68971

     


    Post Oras: Dis - 09 - 2021

    Biyai ang imong mensahe