A solda é semelhante à solda. A soldagem é um método de soldagem que usa solda de metal baixa - derretimento para aquecer e derreter e, em seguida, penetra e preenche a lacuna entre as partes metálicas. Os ferros de solda ultrassônica geralmente são usados para solda. O ferro de solda elétrica ultrassônica é usado principalmente para solda de materiais e tem as vantagens de proteção ambiental, economia de energia e conveniência. Os ferros de solda são comumente usados para tarefas delicadas envolvendo eletrônicas e quando usadas em placas de circuito.
A tecnologia de solda ultrassônica usa vibração ultrassônica de alta frequência para aquecer e derreter materiais de metal de enchimento para formar juntas, soldando os materiais juntos. O processo de solda ultrassônico pode ser automatizado para produção em massa, ou pode ser feito manualmente para prototipagem ou reparo. Inicialmente, o objetivo da solda era conectar estanho e outros metais. No entanto, com o advento de soldas ativas, mais tipos de metais, cerâmica e vidro podem ser soldados.
Deficiências de ferro de solda tradicional
O filme de óxido do material processado tem uma influência
Ao usar um ferro de solda elétrica tradicional para solda em uma superfície de metal, geralmente é necessário aquecê -lo a uma temperatura acima de uma certa temperatura para derreter o enchimento, e temperaturas ainda mais altas são necessárias para os metais de enchimento baseados em níquel - Quando aquecido a essas temperaturas, o fluxo ou a atmosfera que reduz quimicamente ou fisicamente a formação de óxidos de superfície metálica é essencial para o trabalho de solda. Para "molhar" o metal de enchimento fundido, faça -o fluir uniformemente e aderir como um líquido, a superfície do metal deve estar livre de óxidos. Depois que o metal de enchimento fundido é espalhado ou desenhado para a articulação por ação capilar, a fonte de calor é removida para permitir que o metal de enchimento solidifique e forme uma ligação com o metal.
Precisa de fluxo
O objetivo do fluxo é limpar a superfície da liga base e do metal de enchimento e impedir a oxidação durante o processo de solda. O tipo de fluxo afetará a maneira como reage com o metal soldado e a faixa de temperatura efetiva do fluxo. Como o fluxo é aquecido e esgotado durante o processo de solda, a quantidade de fluxo utilizada afetará se as juntas da solda são formadas antes da oxidação. O consumo de fluxo também afeta o tempo final - curva de temperatura experimentada pela articulação durante o processo de solda. Em alguns casos, nitrogênio, argônio ou outros gases de blindagem são usados para ajudar o fluxo a prevenir a oxidação.
O fluxo produz fumos visíveis que são visíveis durante o processo de solda. O contato com a resina de fluxo pode causar irritação nos olhos, garganta e pulmão, sangramentos nasais e dores de cabeça. A exposição repetida pode causar alergias respiratórias e de pele, causando e agravando asma. Certos fluxos contêm chumbo, o que pode causar graves efeitos crônicos na saúde.
limitação
Para materiais não - metálicos, como cerâmica e vidro, o equipamento de ferro de solda elétrica tradicional não pode soltar diretamente, e esses materiais precisam ser metalizados com antecedência. Isso requer tempo e despesa adicionais para processar o material.
Vantagens de ferro de solda ultrassônico
Eficiente e ecológico
Equipamento de ferro de solda elétrica ultrassônica pode produzir alta adesão de qualidade e vedação limpa e apertada. Não há material de enchimento nem calor excessivo, o que significa que não há potencial para introduzir contaminantes ou deformação térmica. Não há costuras visíveis entre as peças, criando uma superfície suave e visualmente marcante. A solda ultrassônica fornece vínculo durável e é superior a muitos outros métodos de união de peças. A vedação higiênica e confiável torna a solda ultrassônica adequada para produtos eletrônicos de precisão.
Elimine o filme de óxido na superfície do objeto processado
A solda ultrassônica é um processo único que usa o efeito de cavitação das ondas ultrassônicas para destruir os óxidos na superfície do material de solda e liga duas superfícies que normalmente não podem ser soldadas. Portanto, a solda ultrassônica não requer tratamento adicional do filme de óxido na superfície do objeto a ser processado e não afetará o efeito de solda.
Eliminar bolhas
No processo de solda, devido ao aquecimento e derretimento do material processado, as bolhas podem aparecer durante o processo de solda, e essas bolhas afetarão o efeito final de solda. O processo de solda ultrassônica é através da cavitação de ondas ultrassônicas e, eventualmente, as bolhas desaparecerão, o que não afetará todo o efeito de solda.
Nenhum fluxo é necessário
O equipamento de ferro de solda ultrassônico não precisa usar o fluxo no processo de solda, e alguns fluxos têm grande dano ao corpo humano, portanto, a solda ultrassônica evita o dano ao corpo até certo ponto.
Solda direta
O equipamento de ferro de solda elétrica tradicional não pode soldar diretamente vidro, cerâmica, ligas de titânio, aço inoxidável, ligas de molibdênio e outros materiais, enquanto os materiais ultrassônicos podem usar seu próprio efeito de cavitação para fundir diretamente esses materiais para obter solda. Efeito.
Hora da postagem: DeC - 09 - 2021