അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

സോളിംഗ് സോളിസിംഗിന് സമാനമാണ്. കുറഞ്ഞ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് സോളിംഗ് - ലോഹ സോൾഡർ ഉരുകാൻ ഉരുകുക, മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് ഐറോണുകൾ സാധാരണയായി സോളിയറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അൾട്രാസോണിക് വൈദ്യുത വൈദ്യുത വൈദ്യുത ഇരുമ്പ് പ്രധാനമായും വസ്തുക്കൾ സോളിഡറിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, എനർഷണൽ സേവിംഗ്, സ .കര്യം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉൾപ്പെടുന്നതും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഇതിൽ സോളിയറിംഗ് അയൺസ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് ടെക്നോളജി അൾട്രാസോണിക് ഉയർന്ന - മികച്ചത്, സന്ധികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫില്ലർ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ചൂടാക്കുന്നതിനും ഉരുകുന്നതിനും ആവൃത്തി വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു. ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിനായി അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയ യാന്ത്രികമാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനോ റിപ്പയർ ജോലിയ്ക്കോ വേണ്ടി ഇത് സ്വമേധയാ ചെയ്യാം. തുടക്കത്തിൽ, ലിംഗിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ടിൻയും മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സജീവ തൊഴിലാളികളുടെ വരവോടെ, കൂടുതൽ തരങ്ങൾ, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് എന്നിവ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

പരമ്പരാഗത സോളിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ പോരായ്മകൾ
പ്രോസസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഒരു സ്വാധീനമുണ്ട്

ഒരു മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ സോളിയറിംഗിനായി ഒരു പരമ്പരാഗത വൈദ്യുത വൈദ്യുതിയായ ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫില്ലർ ഉരുകാൻ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഇതിന് ഉയർന്ന താപനിലയും ആവശ്യമാണ് - അധിഷ്ഠിത ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ. ഈ താപനില, രാസരൂപം അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷം മെറ്റൽ ഉപരിതല ഓക്സൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് സോളിംഗ് ജോലികൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്. ഉരുകിയ ഫില്ലർ മെറ്റൽ "നനഞ്ഞ", അത് തുല്യമായി പറക്കുക, ഒരു ദ്രാവകം അനുസരിച്ച്, ലോഹ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സലൈസ് ആയിരിക്കണം. ഉരുകിയ ഫില്ലർ മെറ്റൽ കാപ്പിലറി പ്രവർത്തനം വഴി ജോയിന്റിലേക്ക് ആകർഷിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഫില്ലർ മെറ്റലിനെ ഉറപ്പിക്കാനും മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുത്താനും താൻ ഉറവിടം നീക്കംചെയ്തു.

ഫ്ലക്സ് ആവശ്യമാണ്

അടിസ്ഥാന അലോയിയുടെയും ഫിലേർ മെറ്റലിന്റെയും ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക, സോളിഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓക്സീകരണം തടയുക എന്നിവയാണ് ഫ്ലക്സിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. ഫുൾ ഓഫ് ഫ്ലക്സ് മെറ്റൽ ഇംമെഡ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഫ്ലക്സിന്റെ ഫലപ്രദമായ താപനില പരിധിയോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരിക്കും. ഫ്ലക്സ് ചൂടാക്കുകയും സോളിഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുറയുകയും ചെയ്തതിനാൽ, ഓക്സിഡേഷൻ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സോൾഡർ സന്ധികൾ രൂപപ്പെട്ടതാണോ സോൾഡർ സന്ധികൾ രൂപപ്പെടുന്നത് എന്നതിനെ ബാധിക്കും. ഫ്ലക്സിന്റെ ഉപഭോഗവും അവസാന സമയത്തെ ബാധിക്കുന്നു - സോളിഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ജോയിന്റ് അനുഭവിക്കുന്ന താപനില കർവ്. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നൈട്രജൻ, ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ ഫ്ലക്സിനെ ഓക്സീകരണം തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സോളിഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന ഫ്യൂമെസ് ഫ്ലക്സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്ലക്സ് റോസിനുമായുള്ള സമ്പർക്കം കണ്ണ്, തൊണ്ട, ശ്വാസകോശ പ്രകോപനം, മൂക്ക്ബ്ലഡ്, തലവേദന എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ആവർത്തിച്ചുള്ള എക്സ്പോഷർ ശ്വസനത്തിനും ചർമ്മം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ചില ഫ്ലക്സുകളിൽ ലീഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ഗുരുതരമായ വിട്ടുമാറാത്ത ആരോഗ്യ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

പരിമിതി

സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾക്കായി, പരമ്പരാഗത വൈദ്യുത സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ മുൻകൂട്ടി മെറ്റലൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇതിന് അധിക സമയവും ചെലവും ആവശ്യമാണ്.

അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും

അൾട്രാസോണിക് ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന - ഗുണനിലവാരമുള്ള പഷീഷൻ, വൃത്തിയുള്ളതും ഇറുകിയതുമായ സീലിംഗ്. പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളൊന്നുമില്ല, അമിതമായ ചൂടിലും ഇല്ല, അതിനർത്ഥം മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ താപ രൂപഭേദം അവതരിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയില്ലെന്നാണ്. ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ദൃശ്യമായ സീമുകളുമില്ല, മിനുസമാർന്നതും കാഴ്ചയിൽ ശ്രദ്ധേയവുമായ ഒരു ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് മോടിയുള്ള ബോണ്ടിംഗ് നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നതിനുള്ള മറ്റ് പല രീതികളിലേക്കും മികച്ചതാണ്. ശുചിത്വവും വിശ്വസനീയവുമായ സീലിംഗ് അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് പ്രിസിഷൻ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പ്രോസസ് ചെയ്ത ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഇല്ലാതാക്കുക

അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് ആണ് അൾട്രാസോണിക് വേവുകളുടെ മുയാതാവസ്ഥ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അദ്വിതീയ പ്രക്രിയയാണ് സാധാരണയായി ഒരുമിച്ച് ഒത്തുചേരാനുള്ള കഴിയാത്ത ഒരു അൾട്രാസോണിക് തിരമാലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അദ്വിതീയ പ്രക്രിയ. അതിനാൽ, അൾട്രാസോണിക് സോളിച്ചിംഗിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിനെ കൂടുതൽ ചികിത്സ ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് സോളിഡിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കില്ല.

കുമിളകളെ ഇല്ലാതാക്കുക

പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ചൂടാക്കലും ഉഴക്കവും കാരണം, സോളിഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഈ കുമിളകൾ അന്തിമ സോളിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും. അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയ അൾട്രാസോണിക് തിരമാലകളുടെ അറയിലൂടെയാണ്, ഒടുവിൽ കുമിളകൾ മരിക്കും, അത് മുഴുവൻ സോളിംഗ് ഇഫയത്തെയും ബാധിക്കില്ല.

ഫ്ലക്സ് ആവശ്യമില്ല

അൾട്രാസോണിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ സോളിഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല, ചില ഫ്ലക്സുകൾ മനുഷ്യശരീരത്തിന് വലിയ ദോഷമുണ്ട്, അതിനാൽ ശരീരങ്ങൾക്ക് ഒരു പരിധിവരെ ദോഷം ഒഴിവാക്കുന്നു.

നേരിട്ടുള്ള സോളിംഗ്

പരമ്പരാഗത വൈദ്യുത സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, നേരിട്ട് സോൾഡർ ചെയ്യാനാവില്ല ഫലം.