1. برش تیغه معمولی: لبه های بریده شده شل و مستعد ساییدگی هستند. پارچههای پلیاستر، نایلون و منسوجات نبافته بهراحتی سایش و پوستهشدن میشوند، و نیاز به فرآیندهای لبهبندی و لبهبندی اضافی دارند که در نتیجه هزینههای نیروی کار بالاست. تیغه ها به طور مداوم فرسوده می شوند و نیاز به تیز کردن و تعویض مکرر دارند که منجر به هزینه های بالای مواد می شود. برش پارچه های کشسان به راحتی باعث کشیدگی و تغییر شکل و در نتیجه خطاهای ابعادی بزرگ می شود.
2. برش الکتروترمال: لبه ها به دلیل حرارت زیاد، بیش از حد ضخیم، سخت، زرد و کربنی می شوند. انقباض و تغییر شکل پارچه قابل توجه است و در نتیجه احساس ضعیفی در دست ایجاد می کند. روش های برش نامناسب می تواند بخارهای تند ایجاد کند.
3. برش لیزری: هزینه های سرمایه گذاری تجهیزات بالا. برش مواد ضخیم و چندلایه به راحتی منجر به سوختگی یا سوختگی لبه ها می شود. برخی پارچه ها گازهای خروجی مضر را تولید می کنند که فشار قابل توجهی بر مقررات زیست محیطی وارد می کند و نیاز به نگهداری پیچیده ای دارد.
در مقابل این پس زمینه، تجهیزات برش پارچه اولتراسونیک، با مزیت تکنولوژیکی خود در "برش + لبه آب بندی در یک مرحله"، به تدریج جایگزین راه حل های برش سنتی می شود و به انتخاب اصلی برای پردازش با دقت بالا مواد نساجی انعطاف پذیر تبدیل می شود.
اصل کار تجهیزات اولتراسونیک
دستگاه های برش پارچه اولتراسونیک برای برش اجباری پارچه به تیغه های تیز متکی نیستند. در عوض، آنها از انرژی ارتعاشی با فرکانس بالا برای رسیدن به ذوب حرارتی و آب بندی لبه استفاده می کنند. کل منطق انتقال انرژی روشن است:
1. ژنراتور اولتراسونیک (منبع تغذیه درایو) برق AC فرکانس صنعتی را به سیگنال الکتریکی 20 کیلوهرتز تا 40 کیلوهرتز تبدیل می کند.
2. مبدل (جزء سرامیکی پیزوالکتریک) انرژی الکتریکی را به ده ها هزار میکرون در سطح ارتعاشات مکانیکی طولی در ثانیه تبدیل می کند.
3. ترانسفورماتور دامنه دامنه ارتعاش را تقویت می کند و انرژی ارتعاش را به سر برش متمرکز می کند.
4. در لحظه تماس سر برش با پارچه، اصطکاک با سرعت بالا در داخل الیاف گرمای آنی موضعی (100 تا 200 درجه سانتیگراد) ایجاد می کند. پارچه الیاف مصنوعی ترموپلاستیک به سرعت ذوب و جدا می شود و لبه های مسیر برش به طور همزمان ذوب و مهر و موم می شوند و پس از اتمام برش صاف و مهر و موم شده ای ایجاد می کنند و سوراخ ها و رشته های شل را در منبع از بین می برند.
محدوده مواد پارچه قابل پردازش
✅ مواد سازگار (شامل الیاف ترموپلاستیک): پلی استر، نایلون، پلی پروپیلن، پارچه الاستیک اسپندکس، پارچه غیر بافته شده (پیامک، سوزن-پارچه غیر بافته شده، پارچه Spunlace)، پارچه الیاف مصنوعی، پارچه الیاف مصنوعی، کلروفوردلا، اسپرینگ کامپونکس، O. پارچه، پارچه آرامید، چرم، چرم مصنوعی، حلقه گوش ماسک، پارچه لباس محافظ و غیره.
❌ ناسازگار: پنبه خالص، کتان خالص، و سایر پارچه های طبیعی غیر گرمانرم (نمی توان ذوب کرد- مهر و موم کرد، فقط می توان برش داد، نه لبه دار)