1. Қарапайым жүзді кесу: Кесілген жиектер бос және тозуға бейім. Полиэстер, нейлон және тоқыма емес маталар оңай тозады және қабыршақтайды, бұл қосымша жиектеу және жиектерді байланыстыру процестерін қажет етеді, бұл жоғары еңбек шығындарына әкеледі. Пышақтар үздіксіз тозып, жиі қайрауды және ауыстыруды қажет етеді, бұл үлкен материалдық шығындарға әкеледі. Серпімді маталарды кесу оңай созылу мен деформацияны тудырады, нәтижесінде үлкен өлшемдік қателер пайда болады.
2. Электротермиялық кесу: Шамадан тыс қыздыру салдарынан жиектер тым қалың, қатты, сары және көміртекті болады. Матаның шөгуі мен деформациясы айтарлықтай болады, бұл қолдың нашар сезіміне әкеледі. Төмен кесу әдістері өткір түтін шығаруы мүмкін.
3. Лазерлік кесу: жоғары жабдықты инвестициялау шығындары. Қалың, көп қабатты материалдарды кесу оңай жиектердің күйіп кетуіне немесе күйіп қалуына әкеледі. Кейбір маталар зиянды пайдаланылған газдарды шығарады, бұл қоршаған ортаны қорғау ережелеріне айтарлықтай қысым жасайды және күрделі жөндеуді қажет етеді.
Осы фонға қарсы «кесу + жиектерін бір қадамда тығыздау» технологиялық артықшылығы бар ультрадыбыстық матаны кесу жабдығы бірте-бірте дәстүрлі кесу шешімдерін ауыстырады және икемді тоқыма материалдарын жоғары дәлдікпен өңдеудің негізгі таңдауына айналады.
Ультрадыбыстық жабдықтың жұмыс істеу принципі
Ультрадыбыстық мата кесетін машиналар матаны мәжбүрлеп кесу үшін өткір пышақтарға сенбейді. Оның орнына олар термиялық балқу мен жиектерді тығыздау үшін жоғары жиілікті діріл энергиясын пайдаланады. Бүкіл энергияны беру логикасы анық:
1. Ультрадыбыстық генератор (дискінің қуат көзі) өнеркәсіптік жиілікті айнымалы ток қуатын 20кГц~40кГц жоғары-жиілікті жоғары-кернеулі электрлік сигналға түрлендіреді;
2. Түрлендіргіш (пьезоэлектрлік керамикалық компонент) электр энергиясын секундына ондаған мың микрон-деңгейдегі бойлық механикалық тербелістерге түрлендіреді;
3. Амплитудалық трансформатор тербеліс энергиясын кесу басына шоғырландыра отырып, діріл амплитудасын күшейтеді;
4. Кесу басы матаға тиген кезде талшықтар ішіндегі жоғары жылдамдықты үйкеліс локализацияланған лездік жылуды (100~200℃) тудырады. Термопластикалық синтетикалық талшықты мата тез ериді және бөлінеді, ал кесу жолының жиектері бір уақытта балқытылады және тығыздалады, аяқтағаннан кейін тегіс, тығыздалған кесінді құрайды, көздегі саңылаулар мен бос жіптерді жояды.
Өңделетін матаның материал диапазоны
✅ Үйлесімді материалдар (соның ішінде термопластикалық талшықтар): Полиэстер, нейлон, полипропилен, спандекс серпімді мата,-тоқылмаған мата (SMS, ине-тесілген-тоқылмаған мата, шнурлы мата), синтетикалық талшықтан жасалған тоқыма, Velcroth, Counce PVC, Spunsite CFB. Мата, арамид мата, былғары, жасанды былғары, маска құлаққаптары, қорғаныш киім матасы және т.б.
❌ Үйлесімді емес: таза мақта, таза зығыр және басқа да-термопластикалық емес табиғи маталар (балқытуға-тығыздауға болмайды, тек кесуге болады, жиектеуге болмайды)