मजबूत आउटपुट हैंडहेल्ड अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन सुरक्षा स्थिर

प्रदर्शन

परिचय:

हैंडहेल्ड अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन, जिसे हाथ के रूप में भी जाना जाता है। विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार, वेल्डिंग हेड को रिवेटिंग, स्पॉट वेल्डिंग, एम्बेडिंग, कटिंग आदि के लिए प्रतिस्थापित किया जा सकता है। हैंडहेल्ड अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, एक वेल्डिंग हेड, एक शेल (प्रत्यक्ष पकड़ या पिस्तौल), और एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर से बना है।

2। कार्य सिद्धांत

3। लाभ

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग

अल्ट्रासाउंड का उपयोग न केवल वेल्ड धातुओं, हार्ड थर्माप्लास्टिक के लिए किया जा सकता है, बल्कि कपड़ों और फिल्मों को संसाधित करने के लिए भी किया जा सकता है। हाथ से आयोजित अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन विभिन्न अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रमुखों को रिवेटिंग पॉइंट के आकार और वेल्डेड किए जाने वाले उत्पादों की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार बदल सकती है। यह तेज और सुविधाजनक है, और कार दरवाजे के पैनल के लिए विशेष अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की तुलना में लागत बहुत कम है। यह ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करता है। ।

पिस्टल अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन: उपस्थिति को एर्गोनॉमिक्स के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और अल्ट्रासोनिक स्टार्ट स्विच पिस्तौल के ट्रिगर पर स्थित है, जो कि होल्ड और उपयोग करना आसान है, विशेष रूप से क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग संचालन के लिए उपयुक्त है।

अल्ट्रासोनिक हैंडहेल्ड स्पॉट वेल्डर आवेदन

अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक riveting तकनीक एक सरल, कम है। लागत, कुशल और सरल स्थायी फिक्स्ड असेंबली तकनीक है जो धातु भागों या अन्य गैर -वेल्डेबल घटकों के साथ प्लास्टिक भागों को रिवेट और इकट्ठा कर सकती है। Riveting सतह सुंदर, चिकनी और दरार करने में आसान नहीं है। इस तकनीक में उन्नत प्रौद्योगिकी, उचित संरचना, कोई कंपन, कोई शोर नहीं, कोई प्रदूषण और उच्च प्रसंस्करण गुणवत्ता के फायदे हैं। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस और सैन्य उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इंस्ट्रूमेंटेशन, ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरणों, हार्डवेयर और अन्य उद्योगों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है, विशेष रूप से विभिन्न ऑटोमोबाइल घटकों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, इस तकनीक द्वारा संसाधित ऑटोमोबाइल घटकों को विभिन्न मॉडलों जैसे कि बीएमडब्ल्यू, वीडब्ल्यू, वीडब्ल्यू, बेंज, फोर्ड, रोवर, रोवर, टूटीओटा, टूटीओटा, टूटीओटा, टूटीओटा, टूटीओटा, टूटी, टूटी,

1। गोल और खोखले रिवेट कॉलम (बेलनाकार और ट्यूबलर हीट कॉलम)। उनमें से, गोल रिवेट कॉलम का उपयोग आमतौर पर फ्लैट प्लेट को ठीक करने के लिए किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार के लॉकिंग और फास्टनिंग डिज़ाइन का एहसास कर सकता है; जबकि पोजिशनिंग पिन और 3 या 4 रिब के रूप में उपयोग किए जाने वाले लंबे रिवेट कॉलम - आकार के ऊर्ध्वाधर पसलियों को विधानसभा चरण के दौरान संरेखित, सुधारा और समायोजित किया जाता है। बिट्स की भूमिका। जब व्यास 3 मिमी से अधिक होता है, चूंकि ठोस रिवेट कॉलम को सेंध लगने की संभावना होती है जब इंजेक्शन ढाला भाग के सामने को ठंडा किया जाता है, तो विभिन्न प्लास्टिक सामग्री के अनुसार प्रसंस्करण समय का विस्तार करना आवश्यक होता है। इसलिए, जब उच्च बन्धन शक्ति की आवश्यकता होती है, तो खोखले रिवेट कॉलम (ट्यूबलर हीट पाइल) का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, और खोखले ट्यूब की दीवार की मोटाई 0.75 और 2.0 मिमी के बीच होती है। अधिकांश अनुप्रयोगों में, 1.25 मिमी की दीवार की मोटाई वाली खाली ट्यूबों का उपयोग आम तौर पर किया जाता है।