Sterke output handheld ultrasone lasmachine veiligheid stabiel

Prestatie

Invoering:

Handheld ultrasone lasmachine, ook bekend als Hand - Held Ultrasonic LaSing Machine, kan worden gebruikt voor het lassen van thermoplastische materialen. Volgens verschillende lasprocessen kan de laskop worden vervangen voor meeslepend, spotlassen, inbedding, snijden, enz. De handheld ultrasone plek lasmachine bestaat uit een ultrasone transducer, een laskop, een shell (directe grip of pistool) en een ultrasone generator.

2. Werkprincipe

3. Voordelen

Ultrasoon lassen

Echografie kan niet alleen worden gebruikt om metalen te lassen, harde thermoplastics, maar ook om stoffen en films te verwerken. De Hand - Gehouden ultrasone lasmachine kan verschillende ultrasone laskoppen vervangen volgens de grootte van het meeslepende punt en de lasvereisten van de te lassen producten. Het is snel en handig en de kosten zijn veel lager dan die van de speciale ultrasone lasmachine voor autodeurpanelen. Het voldoet aan de behoeften van klanten. .

Pistool Ultrasone lasmachine: het uiterlijk is ontworpen volgens ergonomie, en de ultrasone startschakelaar bevindt zich op de trigger van het pistool, dat gemakkelijk te houden en te gebruiken is, vooral geschikt voor horizontale of verticale lasbewerkingen.

Ultrasone handheld spot lasser Toepassing

Ultrasone plastic meeslepende technologie is een eenvoudige, lage - kosten, efficiënte en eenvoudige permanente vaste assemblagetechnologie die plastic onderdelen met metalen onderdelen of andere niet -lasbare componenten kan klinken en samenstellen. Het meeslepende oppervlak is mooi, soepel en niet gemakkelijk te kraken en bordrediek. Deze technologie heeft de voordelen van geavanceerde technologie, een redelijke structuur, geen trillingen, geen lawaai, geen vervuiling en hoge verwerkingskwaliteit. Het kan op grote schaal worden gebruikt bij de productie van de ruimtevaart- en militaire industrie, elektronische apparaten, instrumentatie, auto's, huishoudelijke apparaten, hardware en andere industrieën, met name geschikt voor de verwerking van verschillende auto -componenten, de autocomponenten die door deze technologie zijn verwerkt, zijn toegepast op verschillende modellen zoals BMW, VW, Benz, Rover, Toyota, enz.

1. Ronde en holle klinknagel kolommen (cilindrische en buisvormige warmtekolommen). Onder hen wordt de ronde klinknagelkolom in het algemeen gebruikt om de platte plaat te repareren, die een verscheidenheid aan ontwerpen van vergrendeling en bevestiging kan realiseren; terwijl de lange klinknagelkolom die wordt gebruikt als een positioneringspen en 3 of 4 rib - gevormde verticale ribben zijn uitgelijnd, gecorrigeerd en aangepast tijdens de montagefase. De rol van bits. Wanneer de diameter groter is dan 3 mm, omdat de vaste klinknagelkolom vatbaar is voor deuk wanneer de voorkant van het spuitgegoten deel wordt gekoeld, is het noodzakelijk om de verwerkingstijd te verlengen volgens verschillende plastic materialen. Daarom, wanneer een hogere bevestigingssterkte vereist is, wordt meestal de holle klinknagelkolom (buisvormige warmtestapel) gebruikt en is de wanddikte van de holle buis tussen 0,75 en 2,0 mm. In de meeste toepassingen worden in het algemeen lege buizen met een wanddikte van 1,25 mm gebruikt.