Silny wyjściowy ręczny ultradźwiękowy spawanie maszyny bezpieczeństwa

Wydajność

Wstęp:

Ultradźwiękowa maszyna spawalnicza, znana również jako ręcznie - Utrzymana ultradźwiękowa maszyna spawalnicza, może być stosowana do spawania materiałów termoplastycznych. Zgodnie z różnymi procesami spawalniczymi głowica spawalnicza można wymienić w celu nitowania, spawania plam, osadzania, cięcia itp. Ultradźwiękowa maszyna spawalnicza ręczna złożona jest z ultradźwiękowego przetwornika, głowicy spawalniczej, skorupy (bezpośrednie chwyt lub pistolet) i generatora ultradźwiękowego.

2. Zasada pracy

3. Zalety

Spawanie ultradźwiękowe

Ultradźwięki można używać nie tylko do spawania metali, twardych termoplastów, ale także do przetwarzania tkanin i filmów. Ręka - Ultradźwiękowa maszyna spawalnicza może zastąpić różne ultradźwiękowe głowice spawalnicze zgodnie z wielkością punktu nitowego i wymagań spawania produktów, które mają być spawane. Jest szybki i wygodny, a koszt jest znacznie niższy niż w przypadku specjalnej ultradźwiękowej maszyny spawalniczej do paneli drzwi samochodowych. Spełnia potrzeby klientów. .

Ultradźwiękowa maszyna do spawania pistoletu: Wygląd jest zaprojektowany według ergonomii, a ultradźwiękowy przełącznik startowy znajduje się na spustu pistoletu, który jest łatwy do przechowywania i użycia, szczególnie odpowiedni do operacji spawania poziomego lub pionowego.

Ultradźwiękowe zastosowanie spawacza ręcznego

Technologia ultradźwiękowego nitowania tworzyw sztucznych jest prostą, niską - kosztową, wydajną i prostą stałą stałą technologią montażu, która może nit i montaż części tworzyw sztucznych z metalowymi częściami lub innymi komponentami nie do spawania. Nicing powierzchnia jest piękna, gładka i nie łatwa do pękania i wjęcia. Ta technologia ma zalety zaawansowanej technologii, rozsądnej struktury, braku wibracji, braku hałasu, braku zanieczyszczenia i wysokiej jakości przetwarzania. Może być szeroko stosowany w produkcji przemysłu lotniczego i wojskowego, urządzenia elektroniczne, oprzyrządowanie, samochody, urządzenia gospodarstwa domowego, sprzęt i inne branże, szczególnie odpowiednie do przetwarzania różnych komponentów samochodowych, komponentów samochodowych przetwarzanych przez tę technologię itp.

1. Okrągłe i puste kolumny nitów (cylindryczne i rurowe kolumny ciepła). Wśród nich okrągła kolumna nitów jest zwykle używana do naprawy płaskiej płyty, która może zrealizować różne projekty blokujące i mocujące; podczas gdy kolumna długiego nitu używana jako szpilka pozycjonująca i 3 lub 4 żebra - żebra pionowe są wyrównane, korygowane i regulowane podczas etapu montażu. Rola bitów. Gdy średnica jest większa niż 3 mm, ponieważ kolumna nitów stałej jest podatna na wgniecenie, gdy przód formowanej części wtryskowej jest chłodzony, konieczne jest wydłużenie czasu przetwarzania zgodnie z różnymi materiałami z tworzywa sztucznego. Dlatego, gdy wymagana jest wyższa wytrzymałość na mocowanie, zwykle stosuje się kolumnę z pustej kolumny nitu (stos kanalikowy), a grubość ściany pustej rurki wynosi od 0,75 do 2,0 mm. W większości zastosowań zwykle stosuje się puste rurki o grubości ściany 1,25 mm.