השפעה קולית בתדירות גבוהה אקדח אקדח הקלה על לחץ ריתוך יעיל
|
פָּרִיט |
פסקה |
|
תֶדֶר |
20kHz |
|
מִשׂרַעַת |
30 - 100 מיקרומטר |
|
כוח השפעה |
50 - 500N |
|
יעילות עיבוד |
אורך הריתוך יכול להגיע ל 0.3 - 0.5 מ 'לדקה |
|
מֶתַח |
220 וולט ± 10%， 50 הרץ ， כוח: 500 - 800W |
|
מִשׁקָל |
12 ק"ג |
|
טמפרטורת עבודה |
- 10 ℃ - 40 ℃ |
|
לחות יחסית |
≤90% |
|
השפעה על חומר מחט |
פלדת טונגסטן |
|
עובי צלחת פלדה רלוונטי |
3 - 100 מ"מ |
|
רמת הגנה |
IP54 |
תֵאוּר
העיקרון העובד של אקדח ההשפעה הקולית האולטרה סאונד מבוסס על טכנולוגיה קולית מתקדמת. הציוד מורכב בעיקר מאספקת כוח מניעה קולי, מתמר קולי, קרן ומחט השפעה. אספקת החשמל של האולטרה סאונד ממירה את חשמל החשמל לתדר גבוה - גבוה וזרם AC מתח גבוה ומעביר אותו למתמר הקולי. המתמר משתמש בהשפעה הפיזואלקטרית השלילית של קרמיקה פיזואלקטרית כדי להמיר במדויק את האנרגיה החשמלית הקלט לאנרגיה מכנית, כלומר לייצר גלים קוליים. בשלב זה, המתמר יעשה תנועה טלסקופית הדדית בכיוון האורך, ותדירות התנועה הטלסקופית שלו תואמת לחלוטין את התדירות הנוכחית של AC של אספקת הכוח המניעה, ועקירה של התנועה הטלסקופית היא בדרך כלל סביב עשרה מיקרון.
הקרן ממלאת תפקיד חיוני בכל תהליך העבודה. מצד אחד זה יכול להגביר את פלט המשרעת על ידי המתמר ליותר ממאה מיקרון, ובכך לשפר את כוח ההשפעה; מצד שני, הקרן תפעיל כוח השפעה חזק על מחט ההשפעה, וידחוף את מחט ההשפעה קדימה במהירות גבוהה. לאחר שההשפעה מחט משפיעה על חומר העבודה במהירות גבוהה, האנרגיה שהיא נושאת תועבר במהירות לריתוך, ובכך תשיג את מטרת ביטול הלחץ הפנימי. ראש ההשפעה יחזור לאחר קבלת כוח התגובה של חומר העבודה. כאשר הוא פוגע בקרן רוטטת תדר גבוהה -, הוא יגיר שוב ואז יפגע שוב בריתוך במהירות גבוהה. מחזור זה חוזר על עצמו להשלמת פעולות השפעה מרובות בפרק זמן קצר, תוך עיבוד יעיל של הריתוך.
השפעות משמעותיות: משפר באופן מקיף את איכות הריתוך
1. ביטול לחץ ריתוך והרחיב את חיי העייפות: הציוד יכול לשנות בהצלחה את לחץ המתיחה הנותר בשכבת פני השטח של ריתוך המתכת ללחץ דחיסה. טרנספורמציה זו יכולה לשפר מאוד את חיי העייפות של מבנה המתכת. על ידי עיבוד הבוהן הריתוך כדי להעביר אותה בצורה חלקה, ריכוז הלחץ הנגרם על ידי הגובה העודף מופחת ביעילות, והפגמים על משטח הבוהן הריתוך מבוטלים. עיוות הפלסטיק הדחוס הגדול שנוצר בבימת הריתוך ייצר לחץ דחיסה שיורי, אשר לאחר מכן יתאים את שדה הלחץ הריתוך וישפר באופן משמעותי את ביצועי העייפות של המפרק המרותך. על פי בדיקות בפועל, ניתן להגדיל את חוזק העייפות של המפרק המרותך שטופל על ידי אקדח ההשפעה הקולי של הקוליות ב- 50%- 120%, וניתן להרחיב את חיי העייפות פי 5 - 100 פעמים, ולספק ערבות מוצקה להפעלה יציבה ארוכה של המוצר.
2. חיזוק משטח המתכת ושפר את חוזק וקשיות: כאשר הציוד פועל, התדר הגבוה - גבוה, יעילות גבוהה והשפעת אנרגיה גבוהה מיקוד גורם לעיוות פלסטי דחוס גדול על פני המתכת, ובמקביל משנה את מבנה התבואה המתכת בשכבת השטח, מה שמניע אותו ליצירת שכבת עיוות פלסטיק. סדרת השינויים הזו שיפרה משמעותית את חוזק ושכבת פני השטח של מתכת, שיפרה ביעילות את עמידות השחיקה ואת עמידות הקורוזיה של המוצר, ושיפר את האיכות והביצועים הכוללים של המוצר.
3. מיטוב את צורת הבוהן הריתוך והפחית את ריכוז הלחץ: אופטימיזציה של הגיאומטריה של בוהן הריתוך היא פונקציה חשובה נוספת של אקדח ההשפעה הקולית. באמצעות טיפול בהשפעה ניתן להפוך את בוהן הריתוך לחלק יותר, להפחית ביעילות את ריכוז הלחץ, להפחית את הסיכון לפגיעה במוצר הנגרם כתוצאה מרכוז מתח, ולשפר עוד יותר את האמינות והבטיחות של המוצר.
4. צמצם את עיוות הריתוך והבטיח יציבות ממדית: עיוות ריתוך הוא אחת הבעיות השכיחות בתהליך הריתוך, ואקדח ההשפעה הקולי של קולי יכול לשנות ביעילות את שדה הלחץ הריתוך ולהפחית משמעותית את התרחשות עיוות הריתוך, ובכך להבטיח את היציבות הממדית של חתיכת העבודה. יש לכך משמעות רבה למוצרים עם דרישות דיוק ממדיות גבוהות, ויכול לשפר מאוד את שיעור ההסמכה של המוצר ואת יעילות הייצור.
אזורי יישום: כיסוי רחב, חיוני
אקדחי השפעה על הזדקנות אולטרה סאונד ממלאת תפקיד חשוב בענפים רבים שיש להם דרישות קפדניות לגבי היציבות והחוזק של הריתוכים:
1. בניית גשר: כתשתית תחבורה חשובה, לגשרים יש דרישות גבוהות במיוחד לאיכות הריתוך. אקדחי השפעה על הזדקנות אולטרה סאונד יכולים לבטל ביעילות את הלחץ הפנימי במבנה הריתוך של הגשר, לשפר את חוזק העייפות ואת חיי המפרקים המרותכים ולהבטיח את הבטיחות והיציבות של הגשר במהלך השימוש לטווח הארוך.
2. ענף הכוח: בייצור והתקנה של ציוד חשמל, איכות הריתוך קשורה ישירות לבטיחות התפעול של הציוד. הציוד יכול לעבד את חלקי הריתוך של ציוד הכוח, לבטל לחץ, להפחית עיוות, לשפר את אמינות הציוד ולהבטיח את הפעולה היציבה של מערכת הכוח.
3. תעשיית בניית ספינות: מבנה הריתוך של הספינה מורכב ונמצא בסביבה ימית קשה מזה זמן רב, שיש לו דרישות מחמירות לגבי איכות ריתוך ועמידות. אקדחי השפעה על הזדקנות אולטרה סאונד יכולים לשפר את הביצועים של מפרקי ריתוך ספינות, לשפר את חוזק המבני ואת התנגדות הקורוזיה של הספינה ולהרחיב את חיי השירות של הספינה.
4. ייצור כלי לחץ: כלי לחץ נתונים ללחץ גבוה במהלך הפעולה, ואיכות הריתוך שלהם היא מכריעה. השימוש בציוד זה כדי להזדקן החלקים המרותכים של כלי הלחץ יכול לבטל לחץ שיורי, לשפר את הבטיחות והאמינות של הכלי ולהבטיח את הבטיחות והיציבות של תהליך הייצור.
5. הנדסת מבנה פלדה: במבנים ופרויקטים שונים של מבני פלדה, אקדחי השפעה על הזדקנות קולי יכולים לשפר ביעילות את הביצועים של מפרקים מרותכים, להפחית את עיוות הריתוך, לשפר את האיכות והיציבות הכוללת של מבני פלדה ולעמוד בדרישות הקפדניות של הנדסה לחוזק מבני ובטיחות.
