Високочастотна ультразвукова ударна зброя Ефективне зняття напруги зварювання
|
Предмет |
Пара |
|
Частота |
20 кГц |
|
Амплітуда |
30 - 100 мкм |
|
Вплив сили |
50 - 500N |
|
Ефективність обробки |
Довжина зварювання може досягати 0,3 - 0,5 м на хвилину |
|
Напруга |
220 В ± 10%， 50 Гц ， потужність: 500 - 800 Вт |
|
Вага |
12 кг |
|
Робоча температура |
- 10 ℃ - 40 ℃ |
|
Відносна вологість |
≤90% |
|
Ударний голковий матеріал |
Вольфрамова сталь |
|
Застосовна товщина сталевої пластини |
3 - 100 мм |
|
Рівень захисту |
IP54 |
Опис
Принцип роботи ультразвукового удару старіння, заснований на передових ультразвукових технологіях. Обладнання в основному складається з ультразвукового джерела живлення, ультразвукового перетворювача, ріга та ударної голки. Ультразвукове джерело живлення перетворює електромережу мережі на високу - частоту та високу - напругу струму змінного струму і передає його у ультразвуковий перетворювач. Перетворювач використовує негативний п'єзоелектричний ефект п'єзоелектричної кераміки для точного перетворення вхідної електричної енергії в механічну енергію, тобто для генерації ультразвукових хвиль. У цей час перетворювач зробить зворотно -поступальний телескопічний рух у поздовжньому напрямку, а частота його телескопічного руху повністю узгоджується з частотою струму змінного струму, а зміщення телескопічного руху зазвичай становить близько десяти мікрон.
Ріг відіграє життєво важливу роль у всьому робочому процесі. З одного боку, він може посилити вихід амплітуду перетворювачем більше 100 мкм, тим самим посилюючи силу удару; З іншого боку, ріг буде здійснювати сильну силу удару на ударну голку, натискаючи на ударну голку вперед з великою швидкістю. Після того, як голка впливають на заготовку з великою швидкістю, енергія, яку вона несе, буде швидко перенесена на зварювання, тим самим досягаючи мети усунення внутрішнього напруги. Голова удару відскочить після отримання реакційної сили заготовки. Коли він потрапляє на високий - частотний вібруючий ріг, він знову буде стимулюватись, а потім знову вдарить зварювання з великою швидкістю. Цей цикл повторюється для завершення декількох операцій впливу за короткий проміжок часу, ефективно обробляючи зварювання.
Значні наслідки: всебічно покращує якість зварювання
1. Усунути напругу зварювання та продовжити термін втоми: обладнання може успішно перетворити залишкове напруження на розрив у поверхневому шарі металевого зварного шва на стисну напругу. Ця трансформація може значно покращити термін втоми металевої структури. Обробляючи палець зварного пальця, щоб він плавно переходив, концентрація напруги, викликана висотою надлишку, ефективно знижується, а дефекти на поверхні зварного пальця ніг усунуті. Велика пластикова деформація стискаю, що утворюється на зварному ногах, утворює залишкове напруження стискаючого, що потім регулюватиме зварювальне сферу залишкового напруги та значно покращить продуктивність втоми зварного суглоба. Згідно з фактичними випробуваннями, міцність на втому зварного суглоба, обробленого ультразвуковим ударом старіння, може бути збільшена на 50%- 120%, а термін втоми може бути продовжено на 5 - 100 разів, забезпечуючи міцну гарантію для тривалої - стабільної роботи продукту.
2. Посилити металеву поверхню та покращити міцність і твердість: Коли обладнання працює, висока - частота, висока - ефективність та зосереджена висока - Енергетичний удар спричиняє велику пластикову деформацію на металевій поверхні, і в той же час змінює металеву структуру зерна в поверхневому шарі, що спонукає до утворення пластичного деформації. Ця серія змін значно покращила силу та твердість шару поверхневого металу, ефективно підвищила стійкість до зносу та корозійну стійкість продукту та покращила загальну якість та продуктивність продукту.
3. Оптимізуйте форму ноги зварного пальця та знижуйте концентрацію напруги: Оптимізація геометрії зварного пальця - ще одна важлива функція ультразвукового удару, що впливає на старіння. Завдяки лікуванню удару, палець зварного пальця може бути більш плавним, ефективно зменшуючи концентрацію стресу, знижуючи ризик пошкодження продукту, спричиненого концентрацією стресу, та подальше підвищення надійності та безпеки продукту.
. Це має велике значення для продуктів з високими вимогами до точності, і може значно підвищити рівень кваліфікації продукції та ефективність виробництва.
Області застосування: широке покриття, незамінне
Ультразвукові зброю, що впливають на старіння, відіграють важливу роль у багатьох галузях, які мають суворі вимоги щодо стабільності та сили зварних швів:
1. Будівництво мосту: як важлива транспортна інфраструктура, мости мають надзвичайно високі вимоги до якості зварювання. Ультразвукові зброю, що впливають на старіння, можуть ефективно усунути внутрішній стрес у споруді з мостовим зварюванням, покращити міцність на втому та термін приладдя зварних суглобів та забезпечити безпеку та стабільність мосту під час тривалого - терміну вживання.
2. Енергетична промисловість: У виробництві та встановленні енергетичного обладнання якість зварювання безпосередньо пов'язана з безпекою роботи обладнання. Обладнання може переробляти зварювальні частини енергетичного обладнання, усунути напругу, зменшити деформацію, підвищити надійність обладнання та забезпечити стабільну роботу електроенергії.
3. Суднобудівна промисловість: зварювальна структура корабля є складною і тривалий час перебуває у суворому морському середовищі, що має суворі вимоги щодо якості зварювання та довговічності. Ультразвукові зброю для старіння можуть покращити продуктивність судно -зварювальних з'єднань, підвищити міцність на конструкцію та корозійну стійкість корабля та продовжити термін служби корабля.
4. Виробництво судин тиску: судна під тиском піддаються високому тиску під час роботи, а їх якість зварювання має вирішальне значення. Використання цього обладнання для віку зварених частин суден тиску може усунути залишковий стрес, підвищити безпеку та надійність судна та забезпечити безпеку та стабільність виробничого процесу.
5. Інженерія сталевих конструкцій: У різних будівлях та проектах сталевих конструкцій гармати ультразвукового старіння можуть ефективно покращити продуктивність зварних з'єднань, зменшити деформацію зварювання, покращити загальну якість та стабільність сталевих конструкцій та відповідати суворим вимогам інженерії для міцності на споруду та безпеки.
