Hochfrequenz Ultraschall -Impact -Waffen -Effiziente Schweißstressabbau
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Artikel |
Para |
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Frequenz |
20 kHz |
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Amplitude |
30 - 100 μm |
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Schlagkraft |
50 - 500n |
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Verarbeitungseffizienz |
Die Schweißlänge kann 0,3 - erreichen 0,5 m pro Minute |
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Stromspannung |
220 V ± 10%， 50 Hz ， Strom: 500 - 800W |
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Gewicht |
12 kg |
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Arbeitstemperaturer |
- 10 ℃ - 40 ℃ |
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Relative Luftfeuchtigkeit |
≤ 90% |
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Aufprallnadelmaterial |
Wolframstahl |
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Anwendbare Stahlplattendicke |
3 - 100 mm |
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Schutzniveau |
IP54 |
Beschreibung
Das Arbeitsprinzip der Ultraschallalterung auf Impact Gun basiert auf fortschrittlichen Ultraschalltechnologie. Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einer Ultraschallantriebsleistung, einem Ultraschallwandler, einer Horn und einer Aufprallnadel. Die Ultraschallantriebsleistung umwandelt den Stromstrom in eine hohe - Frequenz und einen hohen - Spannungs -Wechselstrom und überträgt ihn auf den Ultraschallwandler. Der Wandler verwendet den negativen piezoelektrischen Effekt der piezoelektrischen Keramik, um die elektrische Eingangergie in mechanische Energie genau umzuwandeln, dh Ultraschallwellen. Zu diesem Zeitpunkt wird der Wandler in Längsrichtung eine teleskopische Bewegung in die Handlung von teleskopischer Bewegung durchführen, und die Häufigkeit seiner Teleskopbewegung stimmt vollständig mit der Wechselstromfrequenz der Antriebsstromversorgung überein, und die Verschiebung der Teleskopbewegung beträgt normalerweise um zehn Mikrometer.
Das Horn spielt eine wichtige Rolle im gesamten Arbeitsprozess. Einerseits kann es den Amplitudenausgang des Wandlers auf mehr als 100 Mikrometer verstärken und so die Aufprallkraft verbessern. Andererseits wird das Horn eine starke Wirkung auf die Aufprallnadel ausüben und die Aufprallnadel mit hoher Geschwindigkeit nach vorne vorantreiben. Nachdem die Impact -Nadel das Werkstück bei hoher Geschwindigkeit beeinflusst, wird die Energie, die sie trägt, schnell in die Schweißnaht übertragen, wodurch der Zweck der Beseitigung interner Stress erreicht wird. Der Aufprallkopf wird sich nach Erhalt der Reaktionskraft des Werkstücks erholen. Wenn es die hohe - frequenzvibrationshornt, wird es erneut stimuliert und dann mit hoher Geschwindigkeit erneut die Schweißnaht treffen. Dieser Zyklus wird wiederholt, um mehrere Auswirkungen in kurzer Zeit zu vervollständigen und die Schweißnaht effektiv zu verarbeiten.
Signifikante Auswirkungen: Umfangreich verbessern die Schweißqualität
1. Schweißspannung beseitigen und die Lebensdauer verlängern: Die Ausrüstung kann die restliche Zugspannung in der Oberflächenschicht der Metallschweißung erfolgreich in Druckspannung umwandeln. Diese Transformation kann die Ermüdungslebensdauer der Metallstruktur erheblich verbessern. Durch die Verarbeitung des Schweißzehs, um sie reibungslos zu übergehen, wird die durch die überschüssige Höhe verursachte Spannungskonzentration effektiv reduziert und die Defekte an der Schweißzehenoberfläche eliminiert. Die große komprimierte plastische Verformung, die am Schweißzehen erzeugt wird, bildet eine Restdruckspannung, die dann das Schweißrückstandsfeld einstellt und die Ermüdungsleistung des Schweißverbinds erheblich verbessert. Laut tatsächlichen Tests kann die Ermüdungsfestigkeit der von der Ultraschallalterung behandelten Schweißverbindung um 50%- 120%erhöht werden, und die Lebensdauer der Ermüdung kann um das 5 - 100 -mal verlängert werden, was eine solide Garantie für den langfristigen stabilen Betrieb des Produkts bietet.
2. Stärken Sie die Metalloberfläche und verbessern Sie die Festigkeit und Härte: Wenn das Gerät funktioniert, verursacht die hohe Frequenz, hohe Effizienz und fokussierte hohe Energiewirkung eine große komprimierte plastische Verformung auf der Metalloberfläche und verändert gleichzeitig die Metallkornstruktur in der Oberflächenschicht, um eine plastische Verformungsschicht zu bilden. Diese Reihe von Veränderungen hat die Festigkeit und Härte der Metalloberflächenschicht erheblich verbessert, die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Produkts effektiv verbessert und die Gesamtqualität und Leistung des Produkts verbessert.
3.. Optimieren Sie die Form der Schweißzehen und Reduzierung der Spannungskonzentration: Die Optimierung der Geometrie des Schweißzehens ist eine weitere wichtige Funktion der Ultraschallalterung. Durch die Aufprallbehandlung kann der Schweißzehen glatter gemacht werden, wodurch die Stresskonzentration effektiv reduziert wird, das Risiko von durch Spannungskonzentration verursachten Produktschäden verringert und die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produkts weiter verbessert.
4. Reduzieren Sie die Schweißverformung und sorgen Sie für die dimensionale Stabilität: Schweißverformung ist eines der häufigsten Probleme im Schweißverfahren, und die Ultraschallalterung kann effektiv das Schweißspannungsfeld verändern und das Auftreten einer Schweißverformung erheblich verringern, wodurch die dimensionale Stabilität des Arbeitstens sichergestellt wird. Dies ist von großer Bedeutung für Produkte mit hohen dimensionalen Genauigkeitsanforderungen und kann die Produktqualifikationsrate und Produktionseffizienz erheblich verbessern.
Anwendungsbereiche: breite Abdeckung, unverzichtbar
Ultraschallalterung wirkt sich in vielen Branchen, die strenge Anforderungen an die Stabilität und Stärke von Schweißnähten haben, eine wichtige Rolle:
1. Brückenbau: Als wichtige Transportinfrastruktur haben Brücken äußerst hohe Anforderungen an die Schweißqualität. Ultraschallalters Impact -Waffen können den inneren Spannung in der Brückenschweißstruktur effektiv beseitigen, die Ermüdungsfestigkeit und die Lebensdauer der geschweißten Verbindungen verbessern und die Sicherheit und Stabilität der Brücke während des langen Nutzens sicherstellen.
2. Stromindustrie: Bei der Herstellung und Installation von Stromausrüstung steht die Schweißqualität in direktem Zusammenhang mit der Betriebssicherheit der Geräte. Die Ausrüstung kann die Schweißteile der Stromausrüstung verarbeiten, Spannung beseitigen, die Verformung verringern, die Zuverlässigkeit der Geräte verbessern und den stabilen Betrieb des Stromversorgungssystems sicherstellen.
3.. Schiffbauindustrie: Die Schweißstruktur des Schiffes ist komplex und befindet sich seit langem in einer harten Meeresumgebung, die strenge Anforderungen an die Qualität und Haltbarkeit des Schweißs hat. Ultraschallaltern Impact -Waffen können die Leistung von Schiffsschweißverbindungen verbessern, die strukturelle Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Schiffes verbessern und die Lebensdauer des Schiffes verlängern.
4. Druckbehälter Herstellung: Druckbehälter werden während des Betriebs hoher Druck ausgesetzt, und ihre Schweißqualität ist entscheidend. Wenn Sie diese Geräte zum Alter der Schweißteile von Druckgefäßen verwenden, können die Restspannung beseitigen, die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Schiffes verbessern und die Sicherheit und Stabilität des Produktionsprozesses gewährleisten.
5. Stahlkonstruktionsingenieurwesen: In verschiedenen Gebäuden und Projekten aus Stahlstruktur können Ultraschallalterungspflichtigen die Leistung von Schweißverbindungen effektiv verbessern, die Schweißverformung verringern, die Gesamtqualität und Stabilität von Stahlkonstruktionen verbessern und die strengen Anforderungen der Ingenieurwesen für die Strukturfestigkeit und Sicherheit erfüllen.
