Visokofrekvenčni ultrazvočni udarni pištoli Učinkovito varjenje stresa.
|
Predmet |
Odstavek |
|
Frekvenca |
20kHz |
|
Amplituda |
30 - 100 μm |
|
Moč udarca |
50 - 500n |
|
Učinkovitost obdelave |
Dolžina zvara lahko doseže 0,3 - 0,5 m na minuto |
|
Napetost |
220V ± 10%， 50Hz ， moč: 500 - 800W |
|
Teža |
12kg |
|
Delovni temperaturi |
- 10 ℃ - 40 ℃ |
|
Relativna vlaga |
≤90% |
|
Udarni material |
Volframovo jeklo |
|
Uporabna debelina jeklene plošče |
3 - 100 mm |
|
Raven zaščite |
IP54 |
Opis
Delovno načelo ultrazvočne pištole za staranje temelji na napredni ultrazvočni tehnologiji. Oprema je sestavljena predvsem iz ultrazvočnega napajanja gonilne napajanja, ultrazvočnega pretvornika, roga in udarne igle. Ultrazvočni pogonski napajalnik pretvori električno energijo omrežje v visoko - frekvenco in visoko - napetostni izmenični tok in ga prenaša na ultrazvočni pretvornik. Transduktor uporablja negativni piezoelektrični učinek piezoelektrične keramike za natančno pretvorbo vhodne električne energije v mehansko energijo, to je za ustvarjanje ultrazvočnih valov. V tem času bo pretvornik v vzdolžni smeri naredil vzajemno teleskopsko gibanje, pogostost njegovega teleskopskega gibanja pa je popolnoma skladna s frekvenco izmeničnega toka gonilnega napajanja, premik teleskopskega gibanja pa je običajno približno deset mikronov.
Rog ima ključno vlogo v celotnem delovnem procesu. Po eni strani lahko ojača izhod amplitude s strani pretvornika na več kot 100 mikronov in s tem poveča udarno silo; Po drugi strani pa bo rog močno vplival na udarno iglo in tako z veliko hitrostjo potisnil udarno iglo naprej. Ko udarna igla vpliva na obdelovance z veliko hitrostjo, se bo energija, ki jo nosi, hitro prenese na zvar in s tem dosegla namen odprave notranjega stresa. Udarna glava se bo po prejemu reakcijske sile obdelovanca odbila. Ko zadene visok - frekvenčni vibrirajoči rog, ga bo spet stimulirano in nato z zvarjem spet udaril z veliko hitrostjo. Ta cikel se ponovi, da se v kratkem času konča z več udarnimi operacijami in učinkovito obdelavo zvara.
Pomembni učinki: celovito izboljšati kakovost varjenja
1. Odpravite varilni stres in podaljšajte življenjsko dobo utrujenosti: oprema lahko uspešno pretvori preostali natezni stres v površinski plasti kovinskega zvara v tlačni stres. Ta preobrazba lahko močno izboljša življenjsko dobo strukture kovine. S predelavo zvara, da se nemoteno prehodi, se koncentracija napetosti, ki jo povzroča prekomerna višina, učinkovito zmanjša, napake na površini zvara pa se odpravijo. Velika tlačna plastična deformacija, ustvarjena na zvaru, bo tvorila preostali tlačni stres, ki bo nato prilagodil varilno preostalo napetostno polje in znatno izboljšalo zmogljivost utrujenosti varjenega sklepa. Glede na dejanske teste se lahko trdnost utrujenosti varjenega sklepa, ki jo obdela ultrazvočna udarna pištola, poveča za 50%- 120%, življenjsko dobo utrujenosti pa lahko podaljša za 5 - 100 -krat, kar zagotavlja trdno garancijo za dolgotrajno stabilno delovanje izdelka.
2. Okrepite kovinsko površino in izboljšajte trdnost in trdoto: Ko oprema deluje, visoka - frekvenca, visoka - učinkovitost in osredotočen visok - energijski vpliv povzroči veliko tlačno plastično deformacijo na kovinski površini in hkrati spremeni kovinsko zrno strukturo v površinski plasti, kar jo spodbudi, da tvori plastično deformacijsko plast. Ta niz sprememb je znatno izboljšala moč in trdoto kovinske površinske plasti, učinkovito povečala odpornost na obrabo in korozijsko odpornost izdelka ter izboljšala splošno kakovost in zmogljivost izdelka.
3. Optimizirajte obliko zvarnega nožnega prsta in zmanjšajte koncentracijo stresa: Optimizacija geometrije zvara je še ena pomembna funkcija ultrazvočne pištole za staranje. Z udarnim zdravljenjem lahko zvarni nožni prst naredimo bolj gladko, kar učinkovito zmanjšuje koncentracijo stresa, zmanjša tveganje za poškodbe izdelka, ki jo povzroči koncentracija stresa, in nadaljnje izboljšanje zanesljivosti in varnosti izdelka.
4. Zmanjšajte deformacijo varjenja in zagotovite dimenzijsko stabilnost: deformacija varjenja je ena od pogostih težav v procesu varjenja, ultrazvočna udarna pištola za staranje pa lahko učinkovito spremeni varilno stresno polje in znatno zmanjša pojav deformacije varjenja in s tem zagotovi dimenzijsko stabilnost dela. To je velik pomen za izdelke z visokimi zahtevami natančnosti in lahko močno izboljša stopnjo kvalifikacije izdelka in učinkovitost proizvodnje.
Območja uporabe: široka pokritost, nepogrešljiva
Ultrazvočne udarne puške imajo pomembno vlogo v številnih panogah, ki imajo stroge zahteve glede stabilnosti in moči zvarov:
1. Konstrukcija mostu: Mostovi imajo kot pomembna prometna infrastruktura izjemno visoke zahteve za kakovost varjenja. Ultrazvočne udarne puške lahko učinkovito odpravijo notranji stres v strukturi mostu, izboljšajo moč utrujenosti in življenjsko dobo varjenih sklepov ter zagotovijo varnost in stabilnost mostu v dolgoročni uporabi.
2. Power Industry: Pri proizvodnji in namestitvi električne opreme je kakovost varjenja neposredno povezana z varnostjo obratovanja opreme. Oprema lahko obdela varilne dele električne opreme, odpravi stres, zmanjša deformacijo, izboljša zanesljivost opreme in zagotovi stabilno delovanje električnega sistema.
3. Industrija ladjedelništva: varilna struktura ladje je zapletena in je že dolgo v ostrim morskem okolju, ki ima stroge zahteve glede kakovosti in trajnosti varjenja. Ultrazvočne udarne puške lahko izboljšajo delovanje ladijskih varilnih spojev, povečajo strukturno moč in korozijsko odpornost ladje ter podaljšajo življenjsko dobo ladje.
4. Proizvodnja tlačnih posod: Tlačne posode so med delovanjem podvržene visokemu tlaku, njihova kakovost varjenja pa je ključnega pomena. Uporaba te opreme za starost varjenih delov tlačnih posod lahko odpravi preostali stres, izboljša varnost in zanesljivost posode ter zagotovi varnost in stabilnost proizvodnega procesa.
5. Jeklena konstrukcijska inženiring: V različnih zgradbah in projektih jeklene strukture lahko ultrazvočne udarne puške staranja učinkovito izboljšajo delovanje varjenih spojev, zmanjšajo deformacijo varjenja, izboljšajo splošno kakovost in stabilnost jeklenih struktur ter izpolnjujejo stroge zahteve inženiringa za konstrukcijsko trdnost in varnost.
