다른 초음파 장비

고주파 초음파 충격 건 효율적인 용접 응력 완화

짧은 설명 :


    제품 세부 사항
    FAQ
    제품 태그
    매개 변수

    파라

    빈도

    20kHz

    진폭

    30 - 100μm

    충격 강도

    50 - 500N

    처리 효율성

    용접 길이는 0.3 -에 도달 할 수 있습니다 분당 0.5m

    전압

    220V ± 10%, 50Hz, 전력 : 500 - 800W

    무게

    12kg

    작동하는 온화한

    - 10 ℃ - 40

    상대 습도

    ≤90%

    충격 바늘 재료

    텅스텐 스틸

    적용 가능한 강판 두께

    3 - 100mm

    보호 수준

    IP54


    설명

    초음파 노화 충격 건의 작동 원리는 고급 초음파 기술을 기반으로합니다. 이 장비는 주로 초음파 구동 전원 공급 장치, 초음파 변속기, 혼 및 충격 바늘로 구성됩니다. 초음파 드라이빙 전원 공급 장치는 전원을 높은 주파수 및 높은 전압 AC 전류로 변환하여 초음파 변환기로 전달합니다. 트랜스 듀서는 압전 세라믹의 음의 압전 효과를 사용하여 입력 전기 에너지를 기계적 에너지로 정확하게 변환하여 초음파 파를 생성합니다. 이 시점에서 트랜스 듀서는 종 방향으로 왕복 망원경 운동을 만들고, 망원경 운동의 주파수는 구동 전원 공급 장치의 AC 전류 주파수와 완전히 일치하며, 망원경 운동의 변위는 일반적으로 약 10 마이크론입니다. ​
    혼은 전체 작업 과정에서 중요한 역할을합니다. 한편으로, 트랜스 듀서의 진폭 출력을 100 미크론 이상으로 증폭시켜 충격력을 향상시킬 수 있습니다. 반면에, 혼은 충격 바늘에 강한 충격 힘을 발휘하여 충격 바늘을 고속으로 앞으로 밀어 넣습니다. 충격 바늘이 고속으로 공작물에 영향을 미치면, 운반하는 에너지는 용접으로 빠르게 전달되어 내부 응력을 제거 할 목적을 달성합니다. 공작물의 반응력을받은 후 충격 헤드가 반격됩니다. 높은 주파수 진동 혼에 닿으면 다시 자극을받은 다음 용접을 고속으로 다시 누르게됩니다. 이 사이클은 단기간에 다중 충격 작업을 완료하기 위해 반복되어 용접을 효과적으로 처리합니다.

    중요한 효과 : 용접 품질을 포괄적으로 향상시킵니다

    1. 용접 응력 제거 및 피로 수명 : 장비는 금속 용접의 표면층의 잔류 인장 응력을 압축 응력으로 성공적으로 변형시킬 수 있습니다. 이 변형은 금속 구조의 피로 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 용접 발가락을 부드럽게 전환시키기 위해 용접 발가락을 처리함으로써, 과도한 높이로 인한 응력 농도가 효과적으로 감소되고, 용접 발가락 표면의 결함이 제거됩니다. 용접 발가락에서 생성 된 큰 압축 플라스틱 변형은 잔류 압축 응력을 형성하여 용접 잔류 응력 필드를 조정하고 용접 조인트의 피로 성능을 크게 향상시킵니다. 실제 테스트에 따르면, 초음파 노화 충격 건에 의해 처리 된 용접 된 관절의 피로 강도는 50%- 120%증가 할 수 있으며, 피로 수명은 5 - 100 배까지 연장되어 제품의 장기 안정적인 작동에 대한 견고한 보장을 제공합니다. ​
    2. 금속 표면을 강화하고 강도와 경도를 향상시킬 때 장비가 작동 할 때, 높은 주파수, 높은 - 효율성 및 초점이 높은 - 에너지 충격으로 인해 금속 표면에 큰 압축 플라스틱 변형이 발생하고 동시에 표면 층의 금속 입자 구조를 변화시켜 플라스틱 변형 층을 형성합니다. 이 일련의 변화는 금속 표면층의 강도와 경도를 상당히 향상 시켰으며, 제품의 내마모성 및 부식성을 효과적으로 향상 시켰으며, 제품의 전반적인 품질과 성능을 향상시켰다. ​
    3. 용접 발가락 모양을 최적화하고 응력 집중력을 줄이기 : 용접 발가락의 형상 최적화는 초음파 노화 충격 건의 또 다른 중요한 기능입니다. 충격 처리를 통해 용접 발가락은 더 매끄럽게 만들어 스트레스 농도를 효과적으로 감소시킬 수 있으며, 응력 집중으로 인한 제품 손상의 위험을 줄이고, 제품의 신뢰성과 안전성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. ​
    4. 용접 변형 감소 및 차원 안정성 보장 : 용접 변형은 용접 공정에서 일반적인 문제 중 하나이며 초음파 노화 충격 건은 용접 응력 필드를 효과적으로 변화시키고 용접 변형의 발생을 크게 줄여서 작업금의 치수 안정성을 보장합니다. 이는 차원의 정확도 요구 사항이 높은 제품에 큰 의미가 있으며 제품 자격 및 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.


    응용 분야 : 광범위한 커버리지, 필수

    초음파 노화 충격 총은 용접의 안정성과 강도에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 많은 산업에서 중요한 역할을합니다.

    1. 교량 건설 : 중요한 운송 인프라로서 브리지는 용접 품질에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 초음파 노화 충격 건은 교량 용접 구조의 내부 응력을 효과적으로 제거하고 용접 조인트의 피로 강도와 수명을 향상 시키며 장기 사용 중에 다리의 안전성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.

    2. 전력 산업 : 전력 장비의 제조 및 설치에서 용접 품질은 장비의 작동 안전과 직접 관련이 있습니다. 장비는 전력 장비의 용접 부분을 처리하고, 응력을 제거하고, 변형을 줄이고, 장비의 신뢰성을 향상 시키며, 전력 시스템의 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

    3. 조선 산업 : 선박의 용접 구조는 복잡하고 오랫동안 가혹한 해양 환경에 있었으며 용접 품질과 내구성에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 초음파 노화 충격 건은 선박 용접 조인트의 성능을 향상시키고, 선박의 구조적 강도와 부식 저항을 향상 시키며, 선박의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

    4. 압력 용기 제조 : 압력 용기는 작동 중에 고압이 적용되며 용접 품질이 중요합니다. 이 장비를 사용하여 압력 용기의 용접 부분은 잔류 응력을 제거하고 용기의 안전성과 신뢰성을 향상 시키며 생산 공정의 안전성과 안정성을 보장 할 수 있습니다. ​
    5. 철강 구조 공학 : 다양한 강철 구조물 건물 및 프로젝트에서 초음파 노화 충격 건은 용접 조인트의 성능을 효과적으로 향상시키고, 용접 변형을 줄이고, 철강 구조물의 전반적인 품질과 안정성을 향상 시키며, 구조적 강도 및 안전을위한 엔지니어링의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

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