ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳ ಕೋರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತತ್ವವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ - ಆವರ್ತನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20kHz ಮತ್ತು 100kHz ನಡುವೆ) ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳು (ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು) ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ಈ ಕುಸಿತವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವು 5000 ಕೆ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡಗಳು ನೂರಾರು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು), ಇದರೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳು, ಮೈಕ್ರೊಜೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ.
ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯು ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತೀವ್ರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವು ತೈಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಥೂಲ -ಅಣು ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು (ಆಸ್ಫಾಲ್ಟೆನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಗಳಂತಹ) ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೊಜೆಟ್ಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಿರವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬಹುದು, ತೈಲ - ನೀರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ans ಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ಬಂಧದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಏಕರೂಪದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುವ "ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೈಹಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯ" ದ ಈ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.
2. ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳ ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಏಕರೂಪದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯವರೆಗೆ ಇಡೀ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ:
2.1 ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ: ದಕ್ಷ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾರಿಗೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ - ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವುದು (ಭಾರೀ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ತೈಲ) ತೈಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟೆನ್ಗಳು, ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಎಂಪಿಎಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ತಾಪನ (ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರನ್ನು (ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ) ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ದೈಹಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ - ಆವರ್ತನ ಕಂಪನಗಳು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಆಣ್ವಿಕ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಚ್ಚಾ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ತೈಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು 30%- 60%ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು 20%- 35%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ವೆಲ್ಹೆಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ - ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಜಲಾಶಯಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2.2 ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ: ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ರಚನೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ (ತೈಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ - ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್). ಈ ನೀರು ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು (ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್, ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ನಂತಹ) ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆ, ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ನ ಡಿಮುನೈಜರ್ನ ಡೆಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿಹೈಡ್ರೇಶನ್ ತತ್ವವು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಇದು ಎಮಲ್ಷನ್ನ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಹಂತ (ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು) ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್ (ಆಸ್ಫಾಲ್ಟೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಗಳಂತಹ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ) ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುರಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಜೆಟ್ಗಳು ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಘರ್ಷಣೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 40%- 70%ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು 0.5%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು). ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಷ್ಟಕರವಾದ - ಗೆ - "ವಯಸ್ಸಾದ ಎಮಲ್ಷನ್" ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ (ದೀರ್ಘ - ಪದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ), ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
2.3. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ರಿಫೈನಿಂಗ್: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ (ವೇಗವರ್ಧಕ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ನಂತಹ), ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು:
2.3.1 ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕೋಕ್ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು (ನಿಕ್ಕಲ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ ನಂತಹ) ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವರ್ಧಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳು ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆಸುತ್ತವೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
2.3.2 ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು, ಡೀಸೆಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಏಕರೂಪದ ಏಕರೂಪದವರು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಅಶುದ್ಧ ಕಣಗಳನ್ನು (ಕೊಲಾಯ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟೆನ್ ಅವಶೇಷಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳು ತೈಲದಾದ್ಯಂತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು (ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ಗಳಂತಹ) ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಘಟಕವು ವೇಗವರ್ಧಕ ಬದಲಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು 30%ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮೊದಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು 2%- 3%ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ ಎಂದು ರಿಫೈನರಿಯಲ್ಲಿನ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿ ತೋರಿಸಿದೆ.
ತೈಲ ಉದ್ಯಮವು ಹಸಿರು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ - ವೆಚ್ಚ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕಡೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಜರ್ಗಳು, ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿತ, ಡಿಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ, ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ, ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ನಿರಂತರ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಏಕರೂಪದವರು ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಲು ಸಜ್ಜಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮದ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.