.
.
3.ಇಕ್ಪ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್: ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿರೋಮೀಟರ್ನ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿರೋಮೆಟ್ರಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಗಿಗಳ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ - ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದವು. ಸ್ಪಿರೋಮೀಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಳಸಿದ ಸ್ಪಿರೋಮೆಟ್ರಿ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಪಿರೋಮೆಟ್ರಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಸ್ಪಿರೋಮೆಟ್ರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಡ್ಡ - ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿರೋಮೀಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿರೋಮೆಟ್ರಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಲು ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಸಿದ್ಧತೆ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಪಂದ್ಯ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
2.ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೃ ly ವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಯಂತ್ರವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನ: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಆವರ್ತನ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15 kHz ನಿಂದ 70 kHz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ). ಈ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸೋನೊಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ನ್ ಎಂಬ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗಾವಣೆ: ಸೋನೊಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸೋನೊಟ್ರೋಡ್ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ: ಜಂಟಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಶಾಖವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ.
6.ಸಲಿಡಿಫಿಕೇಶನ್: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎನರ್ಜಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಕಂಪನಗಳು ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.







