Pencegahan 1.Contaminasi: ku motret partikel sareng tetes, saringan spactrétri ngabantosan nyegah pangiriman sharinantants ti hiji anu sanés.
2. DiHYIEEN sareng inféksi: aranjeunna nyumbang pikeun ngajaga lingkungan uji anu bersih sareng hutan anu beresih ku ngurangan résiko ngintipan pasien nganggo burok anu sami.
Perlindungan 3.Exment: Saringan ngabantosan ngajaga komponén internal spirometer ku nyegah éntri secanding. Ieu tiasa midangkeun kahirupan alat sareng ngirangan kabutuhan sering.
Saringan spikometri biasana dirancang gampang diganti antara pasien atanapi saatos sajumlah tés. Aranjeunna sering dibuang pikeun mastikeun kabersihan anu leres sareng nyegah salib - kontaminasi. Jenis-jinis spésifik sareng ukuran spyometrion dipaké tiasa rupa-rupa gumantung kana hiji alat spyométer sareng tingkat farform anu dipikahoyong.
Dina kasimpulan, saret Bandometri Pangwangunan Komponén penting dina ujian bergometri yén ngabantosan ngajaga kabeunghori, nyegah meuntas. kontaminasi, sareng ngajagaan padamelan ngiringan sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruk sareng alat buruan.
Saringan spacometri dilas ku mesin waskrasonik ultrasonik.
Mesin cerbas plastik ultrasonik ultrasonik mangrupikeun alat khusus anu dianggo pikeun ngagabung sareng komponén plastik babarengan nganggo geter ultrasonic taun ultrasonic. Hal ieu biasana dijalankeun di rupa-rupa industri, kalebet otomivive, éléktronika, bungkusan, serangga médis, sareng barang konsumen.
Ieu Linarvasi ngeunaan kumaha mesin tas ultrasonik kerampét ultrasonik:
1.Pkeption: Komponén plastik janten dilas dina posisi laswing tina mesin. Daérah ieu biasana diwangun ku tindakan atanapi alat anu nahan bagian-bagian aman salami prosés wasding.
2.Lampding: Mesin nerapkeun kakuatan pikeun nahan komponén plastik. Ieu mastikeun alignment anu ditangtoskeun sareng kontak antara bagian.
Keterangan 3.Uulaonik: Mesin kodebulung ultrasonik ngahasilkeun luhur - getrasi frékuénsi (biasana aya dina kisaran 15 kHz). Vikeran ieu dialihkeun ka alat anu disebut hiji sonotrode atanapi numbuk tanduk.
4.Contact sareng Énergi: Sonotrode dibawa ngahubungi sareng komponén plastik. Geter ultrasonik dikirim ngaliwatan sonotrode ka antar sasar antara bagianna.
3. Turnggal generasi sareng thress ulem ulian siklus anu gancang dina antarmuka kéngingkeun geser sareng ngahasilkeun panas anu lokal. House panas ieu atanapi lebur bahan plastik, nyababkeun aranjeunna ngabebarkeun babarengan.
6,solidifikasi: saatos durasi khusus tina aplikasi énergi Ultrasonik, geter ngeureunkeun. Bahan plastik anu dilebur irisan sareng liuhan, ngabentuk beungkeut anu kuat.
