1. Pag -iwas sa Pag -iwas: Sa pamamagitan ng pagkuha ng mga particle at droplet, ang mga filter ng spirometry ay tumutulong na maiwasan ang paghahatid ng mga kontaminado mula sa isang pasyente patungo sa isa pa.
2.Hygiene at control control: Nag -aambag sila sa pagpapanatili ng isang malinis at kalinisan na kapaligiran sa pagsubok sa pamamagitan ng pagbabawas ng panganib ng cross - kontaminasyon sa pagitan ng mga pasyente gamit ang parehong spirometer.
3. Proteksyon ng Eequipment: Tumutulong ang mga filter na protektahan ang mga panloob na sangkap ng spirometer sa pamamagitan ng pagpigil sa pagpasok ng mga kontaminado. Maaari itong mapalawak ang buhay ng kagamitan at mabawasan ang pangangailangan para sa madalas na pagpapanatili.
Ang mga filter ng Spirometry ay karaniwang idinisenyo upang madaling mapalitan sa pagitan ng mga pasyente o pagkatapos ng isang tiyak na bilang ng mga pagsubok. Kadalasan ang mga ito ay maaaring magamit upang matiyak ang wastong kalinisan at maiwasan ang cross - kontaminasyon. Ang tukoy na uri at laki ng filter ng spirometry na ginamit ay maaaring mag -iba depende sa kagamitan sa spirometer at ang nais na antas ng pagsasala.
Sa buod, ang mga filter ng spirometry ay mga mahahalagang sangkap sa pagsubok ng spirometry na makakatulong na mapanatili ang kalinisan, maiwasan ang cross - kontaminasyon, at protektahan ang parehong mga pasyente at ang kagamitan sa spirometer.
Ang mga filter ng spirometry ay welded ng ultrasonic plastic welding machine.
Ang isang ultrasonic plastic welding machine ay isang dalubhasang aparato na ginagamit para sa pagsali sa mga sangkap na plastik nang magkasama gamit ang mga panginginig ng ultrasonic. Ito ay karaniwang ginagamit sa iba't ibang mga industriya, kabilang ang automotive, electronics, packaging, medikal na aparato, at mga kalakal ng consumer.
Narito ang isang pangkalahatang -ideya ng kung paano gumagana ang isang ultrasonic plastic welding machine:
1.Preparation: Ang mga plastik na sangkap na mai -welded ay nakaposisyon sa lugar ng hinang ng makina. Ang lugar na ito ay karaniwang binubuo ng isang kabit o tooling na hawak nang ligtas ang mga bahagi sa panahon ng proseso ng hinang.
2.Clamping: Ang makina ay nalalapat ang puwersa ng clamping upang hawakan nang mahigpit ang mga sangkap na plastik. Tinitiyak nito ang wastong pagkakahanay at pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga bahagi.
3.Ultrasonic Vibration: Ang ultrasonic plastic welding machine ay bumubuo ng mataas - dalas na mga panginginig ng boses (karaniwang sa saklaw ng 15 kHz hanggang 70 kHz). Ang mga panginginig ng boses na ito ay inilipat sa isang tool na tinatawag na isang sonotrode o sungay ng hinang.
4.Contact at Transfer ng Enerhiya: Ang Sonotrode ay nakipag -ugnay sa mga sangkap na plastik. Ang mga ultrasonic na panginginig ng boses ay ipinadala sa pamamagitan ng sonotrode sa magkasanib na interface sa pagitan ng mga bahagi.
5.Heat Generation at Melting: Ang mabilis na mga panginginig ng ultrasonic sa magkasanib na interface ay lumikha ng alitan at makabuo ng naisalokal na init. Ang init na ito ay nagpapalambot o natutunaw ang mga plastik na materyales, na nagiging sanhi ng mga ito na magkasama.
6.Solidification: Matapos ang isang tiyak na tagal ng aplikasyon ng enerhiya ng ultrasonic, tumigil ang mga panginginig ng boses. Ang tinunaw na mga plastik na materyales ay nagpapalamig at palakasin, na bumubuo ng isang malakas na bono.
