20khz අතිගරු කම්පන ලෝහ කැපීම සඳහා අන්තර් කම්පන ඇඹරීම

හැඳින්වීම:

අතිධ්වනික් ද්රව්ය සැකසුම් වල සම්භාව්ය තාක්ෂණයන් එකකට මතුපිටක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි ඉලක්කම් නකනෝශ්වාසය, නමුත් ස්වයංක්රීය - අනුනාද තාක්ෂණයන් පමණක් ව්යුහාත්මක වීමේ ස්ථායිතාව සහතික කළ හැකිය මතුපිටේ අපේක්ෂිත ගුණාංග සහ නිශ්චිතව නැනෝස්ට්රලයින් ව්යුහයන් ලබා ගැනීම පරාමිතීන්.
නිශ්චිත හා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගැනීම (භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග අනුව) AUTON හි නැනෝස්ට්රල්ලයින් ව්යුහයන් - අනුනාදක අල්සොනික් කපන වානේ තඹ සහ පිත්තල පෙන්වා දෙයි අතිධ්වනික කැපීම හා ද්රව්ය සුමට කිරීමේ ක්රමයක් ඉගෙනීමේ හා දියුණු කිරීමේ වැදගත්කම.

තවත් කාර්මික ස්වයංක්රීය ව්යාපාර ගණනාවක් - අනුනාද අල්ට්රාසොනික් උපාංග විස්තාරණය කර ඇත.
Compust වැඩ නෑ
ද්රව්යයේ මතුපිට ස්ථරය දැඩි කිරීම.
Aly වටිනා ලෝහ තුනී සූතිකා තුනී සූතිකා ලෙස එවැනි සියුම් වයර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වයර් ඇඳීමේ උපකරණය.
An අත්තනෝමතික හැඩයේ සිදුරු සහ කුහරවල මානයන් හා කුහර සැකසීම සඳහා අතිධ්වනික උපකරණ
අස්ථාවර ද්රව්ය.
කාර්මික ඔටෝ සමඟ සමාන්තරව, අනුනාදයන් අල්සනාටොනික් උපකරණ අපි නිවැරදිව යෝජනා කරමු
උපාංග.
Pulty pulty පිහිය: මතුපිට කපරාරු කිරීම සහ පිරවීම සඳහා අදහස් කිරීම; පුටුවක් ඇලවීම ඉවත් කරයි
උපකරණය; තුනී තෘණ ස්ථර ලබා ගැනීමට ඉඩ දෙයි; වැඩ කිරීමට වඩා හොඳ මැලියම් ලබා දෙයි
මතුපිට. රූපලාවණ්ය හා inal ෂධීය අරමුණු සහිත කීම් යෙදීම සඳහා සමාන උපකරණයක් භාවිතා කළ හැකිය.
• පිහිය: නිෂ්පාදන කප්පාදු කිරීම, ස්කොපිං කිරීම සහ ඇලවීම (නැවුම් පාන්,
චීස්, කේක් ආදිය).
• චිසල්: දැව කැටයම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර ලී නිෂ්පාදනවල නාලිකා, උදාහරණයක් ලෙස, සොකට්
මරණ අගුල්.
• ක්රෙයිට්සිම්සෙල්: ලෝහ කැපීම සඳහා ලෝහ කැපීම සඳහා අදහස් කිරීම, උදාහරණයක් ලෙස, ලෝහමය මතුපිට කැටයම් කිරීම හෝ
වටිනා ලෝහ ආභරණ සඳහා අච්චු සෑදීම.
A පිහි සහ හිස්කැස් සඳහා තලය මුවහත් කරන උපාංගය: බ්ලේඩ් එකවර මුවහත් කරයි
බ්ලේඩ් හි ප්ලාස්ටික් විරූපණය (තිරිංග) මගින් ද්රව්යය ening ණ කිරීම. එය භාවිතා කළ හැකිය, සඳහා
නිදහස, කඩිමුඩියේ තල තිරිඟු කිරීම සඳහා.
විවිධ කම්පන තාක්ෂණික යන්ත්ර හේතුවෙන් මෙම ලැයිස්තුව බෙහෙවින් දිගු කළ හැකිය
උප - අල්ට්රා සවුන්ඩ් - සංඛ්යාත පටි

හැරවීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උපාංග මඟින් කෙනෙකුට පහත සඳහන් දෑ ඉටු කර ගත හැකිය:
1. කැපීමේ බලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන්න;
2. තාක්ෂණිකව නොගෙවූ නිෂ්පාදන හසුරුවන්න;
3. අසල ශක්තිමත් කිරීම - ද්රව්යයේ මතුපිට ස්ථර;
4. සුපර්හාඩ් සහ අස්ථාවර ද්රව්ය හැරීමක් සිදු කරන්න;
5. නිෂ්පාදන සැකසුම් වල නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම;
6. මෙවලම් ජීවිතය වැඩි කිරීම;
7. මතුපිට නිමාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම;
8. ස්වයං ක්රියාකාරිත්වය ඉවත් කිරීමේදී දෝලනය ඉවත් කිරීම.