મેટલ કટીંગ માટે 20kHz અલ્ટ્રાસોનિક કંપન મિલિંગ ટ્રાંસડ્યુસર

પરિચય:

અલ્ટ્રાસોનિક મટિરિયલ પ્રોસેસિંગની ક્લાસિકલ તકનીકીઓ વ્યક્તિને સપાટી પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે અને સબસર્ફેસ નેનોસ્ટ્રક્ચર્સ, પરંતુ ફક્ત auto ટો - રેઝોનન્ટ ટેક્નોલોજીઓ સ્ટ્રક્ચરિંગની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને સપાટીની ઇચ્છિત ગુણધર્મો અને ચોક્કસ સાથે નેનોક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર્સ મેળવવી પરિમાણો.
વિશિષ્ટ અને ખૂબ કાર્યક્ષમ (શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની દ્રષ્ટિએ) મેળવવું ઓટો - રેઝોનન્ટ અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ સ્ટીલ કોપર અને પિત્તળના પોઇન્ટ્સ પર નેનોક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર્સ અલ્ટ્રાસોનિક કટીંગ અને સામગ્રીને લીસું કરવાની પદ્ધતિ શીખવા અને વિકાસનું મહત્વ.

સંખ્યાબંધ અન્ય industrial દ્યોગિક ઓટો - રેઝોનન્ટ અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો વિસ્તૃત કરવામાં આવ્યા છે.
Surface કામની સપાટી સખ્તાઇ માટે પેસિઆલાઇઝ્ડ સાધનો - સપાટીના પૂર્ણાહુતિને સુધારવા માટે ટુકડાઓ અને
સામગ્રીની સપાટીના સ્તરને સખત બનાવવા માટે.
• કિંમતી ધાતુઓના પાતળા ફિલામેન્ટ્સ જેવા નાજુક વાયર બનાવવા માટે વાયર ડ્રોઇંગ ડિવાઇસ.
Hores છિદ્રોની પરિમાણીય પ્રક્રિયા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણ અને મનસ્વી આકારની પોલાણ
બરડ સામગ્રી.
Industrial દ્યોગિક ઓટો સાથે સમાંતર - રેઝોનન્ટ અલ્ટ્રાસોનિક સાધનો અમે પણ ઘરની દરખાસ્ત કરીએ છીએ
ઉપકરણો.
Put પુટ્ટી છરી: સપાટી પ્લાસ્ટરિંગ અને ભરવા માટે બનાવાયેલ; પુટ્ટીને વળગી રહે છે
સાધન; પુટ્ટીના પાતળા સ્તરો મેળવવાની મંજૂરી આપે છે; કાર્ય માટે તેનું વધુ સારું સંલગ્નતા પ્રદાન કરે છે
સપાટી. સમાન ઉપકરણનો ઉપયોગ કોસ્મેટિક અને medic ષધીય હેતુઓ સાથે ક્રિમ લાગુ કરવા માટે થઈ શકે છે.
• છરી: ક્રમ્પલિંગ, સ્ક્વોશિંગ અને ચોંટતા ઉત્પાદનોને કાપવા માટે બનાવાયેલ (તાજી બ્રેડ,
ચીઝ, કેક, વગેરે).
• છીણી: લાકડાની કોતરણી અને લાકડાના ઉત્પાદનોમાં ચેનલિંગ માટે રચાયેલ છે, ઉદાહરણ તરીકે, સોકેટ્સ
મોર્ટાઇઝ તાળાઓ.
• ક્રેઇટ્સમેસેલ: મેટલ કાપવા માટે બનાવાયેલ, ઉદાહરણ તરીકે, ધાતુની સપાટી પર કોતરણી માટે અથવા
કિંમતી ધાતુના દાગીના માટે મોલ્ડ બનાવવું.
• છરીઓ અને ખોપરી ઉપરની ચામડી માટે બ્લેડ શાર્પિંગ ડિવાઇસ: એક સાથે બ્લેડને શાર્પ કરે છે
બ્લેડના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા (વ્હીટિંગ) દ્વારા સામગ્રીને સખ્તાઇ. તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, માટે
ઉદાહરણ, સ્કીથ બ્લેડને લગતા.
વિવિધ કંપન તકનીકી મશીનોને કારણે આ સૂચિમાં મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત થઈ શકે છે
સબ - અલ્ટ્રાસાઉન્ડ - ફ્રીક્વન્સી બેન્ડ્સમાં કાર્યરત

નીચે આપેલા કરવા માટે સક્ષમ કરવા માટે રચાયેલ ઉપકરણો:
1. કટીંગ બળમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો;
2. સપોર્ટિંગ લ્યુનેટનો ઉપયોગ ન કરતા તકનીકી રીતે નોનરીગિડ ઉત્પાદનોને હેન્ડલ કરો;
3. સામગ્રીની સપાટીના સ્તરો નજીક પ્રબલિત બનાવો;
4. સુપરહાર્ડ અને બરડ સામગ્રી વળાંક ચલાવો;
5. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ચોકસાઈમાં સુધારો;
6. ટૂલ લાઇફમાં વધારો;
7. સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ગુણવત્તામાં સુધારો;
8. કાપતી વખતે સ્વ - ઓસિલેશનની સંભાવનાને દૂર કરો.