金属切断用の20kHz超音波振動ミリングトランスデューサー

導入：

超音波材料処理の古典的な技術により、表面を得ることができ、 地下ナノ構造ですが、自動-共振技術のみが構造化の安定性を確保できます 特定のとともに表面およびナノ結晶構造の望ましい特性を取得する パラメーター。
特異的で非常に効率的な（物理的および機械的特性の観点から）取得 自動のナノ結晶構造-共鳴超音波切断鋼の銅と真鍮のポイント 超音波切断の方法と材料の滑らかな方法の学習と開発の重要性。

他の多くの産業用自動車-共鳴超音波デバイスが詳しく説明されています。
•作業の表面硬化のための依存装置-表面仕上げを改善するための断片
材料の表面層を強化する。
•貴金属の薄いフィラメントとしてそのような繊細なワイヤーを製造するワイヤー描画装置。
•任意の形状の穴と空洞の寸法処理のための超音波装置
脆い材料。
産業用自動車と並行して-共鳴超音波機器も家庭に提案します
デバイス。
•Putty Knife：表面の塗りと充填を目的としています。パテが固執するのを排除します
楽器;パテの薄い層を得ることができます。作業により良い接着を提供します
表面。同様のデバイスを使用して、化粧品および薬用目的でクリームを塗ることができます。
•ナイフ：くしゃくしゃになりやすい製品を切断することを目的としています。
チーズ、ケーキなど）。
•Chisel：木材彫刻や木材製品のチャネリング用に設計されています。たとえば、ソケットの
ほこりのロック。
•Kreytsmeysel：金属の刻み、金属表面への彫刻を目的としています。
貴重な金属宝石用の型を作る。
•ナイフとメスのためのブレードシャープニングデバイス：ブレードを同時に磨きます
刃の塑性変形（whetting）による材料の硬化。のために使用できます
たとえば、鎌を口にするため。
このリストは、さまざまな振動技術マシンのために、大きく拡張できます。
サブ-超音波-周波数帯域で動作します

回転するために設計されたデバイスは、次のことを実行できるようにします。
1.切断力を大幅に減らします。
2。サポートルネットを使用していない技術的に非誠実な製品を処理します。
3.材料の補強補強-表面層を作成します。
4.スーパーハードと脆い材料のターニングを実施します。
5。製品処理の精度を向上させます。
6.ツール寿命を増やす。
7。表面仕上げと品質を改善します。
8。切断時の自己振動の可能性を排除します。