Silizea hainbat industritan erabiltzen da higaduraren erresistentzia, isolamendu elektrikoa eta egonkortasun termiko handia lortzeko. Ultrasoinu dispertsioak silizearen potentziala desblokeatzen laguntzen du sakabanaketaren kalitatea hobetuz.
Silizea aplikazioa
Silica (SIO2) hainbat industrietan erabilitako zeramikazko material funtzional bat da, hainbat materialen gainazal eta propietate mekanikoak hobetzeko. Betegarri, errendimendu gehigarri, erreologia aldatzeko edo prozesatzeko laguntza erabiltzen da, hala nola, pinturak eta estaldurak, plastikoak, errube sintetikoak, itsasgarriak, zigilatzaileak edo isolamendua. Bereziki, silizea kea (silizea amorfoa) edo mikrosilika gehitzen da hormigoiari, hormigoia eta iraunkortasuna hobetzeko. Silizea kea hormigoizko errefraktorioan ere erabiltzen da, porositatearen eta indarra hobetzeko partikulen ontziratzearen bidez.
Silizea sakabanaketa
Silizea forma hidrofiliko eta hidrofobo ugaritan dago eskuragarri eta normalean partikula tamaina oso finetan erabiltzen da. Normalean, silizeak ez du ondo barreiatzen busti ondoren. Gainera, aire-burbuila txiki asko gehitzen ditu produktuaren formulari.
Silizea aplikazio gehienentzat, sakabanaketa ona eta uniformea garrantzitsua da. Batez ere, pinturak eta laka erabiltzen direnean, marradurarekiko erresistentzia hobetzeko, silize partikulak nahikoa txikiak izan behar dira, argi ikusgarriarekin ez oztopatzeko, argitasuna saihesteko eta argitasuna mantentzeko. Estaldura gehienentzat, silizeak 40nm baino gutxiago izan behar du baldintza hau betetzeko. Beste aplikazio batzuetarako, partikulen aglomerazioak silizea partikula bakoitza inguruko euskarriarekin elkarreragitea eragozten du. Ultrasonizazioa frogatu da silizea sakabanatzean eraginkorragoa dela beste zizaila handiko nahasteko metodoekin alderatuta. 200 mikra baino handiagoa den neurri agregatuan, partikula gehienak 200 nanometro baino gutxiago murriztu ziren.
Ultrasoinu tratamendua
Lan honetan hiru tio2 hauts erabili ziren: Nanopartikula P25, Nanopartikula ST21 eta submicron ht0514. P25 eta HT0514 gas fasearen sintesiak prestatu zituen; ST21 sintesi kimiko hezeak fabrikatu zuen. Sodio poliazrilatoak (PAA) batez besteko pisu molekularrak 1200, 2100, 8000, 15000 eta 30.000 eta 30.000 dispertsio polimeriko gisa erabili ziren. Esekidura akua prestatzeko, TIO2 hautsa PAA uretan nahastu zen. Doitu pH amoniako soluzioarekin (% 20, kalifikazio analitikoa). Sonication, 100 ml esekidura 100 ml edalontzitan 30 minutuz semea izan zen. Ura irakiten eta Paa Gelling ekiditeko, etetea 10 aldiz irradiatu zen 3 minutuz, 3 minutuz 60-70 ºC-ko tenperatura igo da. Jarraipen-irradiazio bakoitzeko 3 minutu igaro ondoren, etetea 10 minutuz hoztu zen.
Ultrasoinu ekipamendu, maiztasuna: 20 kHz erabili ditugu; Anplitudea: 30 - 34 mm; Energia sortzeko: 70 - 120 W; Tresna buruaren diametroa: 26 mm-k ultrasoinu tratamenduaren 30 minutu igaro ondoren, ura 10 inguru murriztu zen lurruntze ml dela eta. Pisuak sonikazioaren aurretik eta ondoren neurtu ziren, eta ur purua gehitu zitzaien galerak konpentsatzeko. Bibrazio anplitudea eta zunda diametroa edozein dela ere, eten gabeko aglomeratuaren biskositatea eta batez besteko partikularen tamaina murriztu egin zen irradiazio denborarekin. Azkenean, irtenbidea gardena bihurtzen da eta SIO2 partikulak nabarmen txikiagoak dira.
Ordua: Apirilak - 19 - 2022