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초음파 장비를 사용하여 실리카를 분산시키는 방법?

469 단어 | 최종 업데이트 날짜: 2022-04-19 | By 피오나 - 파워소닉
Fiona - Powersonic - author
저자: 피오나 - 파워소닉
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How to Disperse Silica Using Ultrasonic Equipment?
목차

    실리카는 내마모성, 전기 절연 및 높은 열 안정성을 위해 다양한 산업에서 사용됩니다. 초음파 분산은 분산 품질을 개선하여 실리카의 잠재력을 잠금 해제하는 데 도움이됩니다.

    실리카 적용
    실리카 (SIO2)는 다양한 산업에서 다양한 재료의 표면 및 기계적 특성을 개선하기 위해 사용되는 다기능 세라믹 재료입니다. 그것은 페인트 및 코팅, 플라스틱, 합성 고무, 접착제, 실란트 또는 단열과 같은 많은 제품 제형에서 필러, 성능 첨가제, 유변학 개질제 또는 가공 보조제로 사용됩니다. 특히, 실리카 료 (비정질 실리카) 또는 미세 실리카를 콘크리트에 첨가하여 콘크리트 강도와 내구성을 향상시킨다. 실리카 료는 또한 내화 콘크리트에 사용되어 다공성을 줄이고 개선 된 입자 포장을 통해 강도를 향상시킵니다.

    실리카 분산
    실리카는 다양한 친수성 및 소수성 형태로 제공되며 일반적으로 매우 미세한 입자 크기로 사용됩니다. 일반적으로, 실리카는 습윤 후에 잘 분산되지 않습니다. 또한 제품 공식에 작은 기포를 많이 추가합니다.
    대부분의 실리카 응용의 경우 양호하고 균일 한 분산이 중요합니다. 특히 스크래치 저항성을 향상시키기 위해 페인트와 래커에 사용될 때, 실리카 입자는 안개를 피하고 선명도를 유지하기 위해 가시 빛을 방해하지 않을 정도로 작아야합니다. 대부분의 코팅의 경우이 요구 사항을 충족하려면 실리카가 40nm 미만이어야합니다. 다른 응용의 경우, 입자 응집은 각각의 개별 실리카 입자가 주변 매체와 상호 작용하는 것을 방지한다. 초음파 화는 다른 높은 전단 혼합 방법에 비해 실리카 분산에서 더 효과적인 것으로 입증되었습니다. 200 미크론보다 큰 골재 크기에서, 대부분의 입자는 200 나노 미터 미만으로 감소되었다.

    초음파 처리
    이 연구에서 3 개의 TIO2 분말이 사용되었다 : 나노 입자 P25, 나노 입자 ST21 및 Submicron HT0514. P25 및 HT0514는 기상 합성에 의해 제조되었다; ST21은 습식 화학 합성에 의해 제조되었다. 평균 분자량 1200, 2100, 8000, 15000 및 30,000의 나트륨 폴리 아크릴 레이트 (PAA)를 중합체 분산제로 사용 하였다. 수성 현탁액을 제조하기 위해, TIO2 분말을 물에서 PAA와 혼합 하였다. 암모니아 용액 (20%, 분석 등급)으로 pH를 조정하십시오. 초음파 처리의 경우, 50 ml의 현탁액을 30 분 동안 100 ml 비이커에 초음파 처리 하였다. 물 비등 및 PAA 겔링을 방지하기 위해, 3 분의 연속 조사로 인해 온도가 60-70 ℃의 온도 증가를 초래했기 때문에, 각각 3 분 동안 서스펜션을 조사 하였다. 각각의 연속 조사의 3 분 후, 현탁액을 10 분 동안 냉각시켰다.

    우리는 초음파 장비의 두 세트의 빈도를 사용했습니다 : 20 kHz; 진폭 : 30 - 34 mm; 발전 : 70 - 120 W; 공구 헤드 직경 : 26mm, 30 분의 초음파 처리 후, 증발 ML로 인해 물이 약 10 감소되었습니다. 초음파 전후에 중량을 측정하고, 손실을 보상하기 위해 순수한 물을 첨가 하였다. 진동 진폭 및 프로브 직경에 관계없이, 현탁 된 응집체의 점도 및 평균 입자 크기는 조사 시간에 따라 감소 하였다. 결국 용액은 투명 해지고 SIO2 입자는 상당히 작아집니다.

    Ultrasonic dispersion


    후 시간 : 4 월 - 19 - 2022

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