மீயொலி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி சிலிக்காவை எவ்வாறு சிதறடிப்பது

சிலிக்கா அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு, மின் காப்பு மற்றும் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அல்ட்ராசோனிக் சிதறல் சிதறல் தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம் சிலிக்காவின் திறனைத் திறக்க உதவுகிறது.

சிலிக்கா பயன்பாடு
சிலிக்கா (SIO2) என்பது பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் பீங்கான் பொருள் ஆகும். இது வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பூச்சுகள், பிளாஸ்டிக், செயற்கை ரப்பர்கள், பசைகள், சீலண்ட்ஸ் அல்லது காப்பு போன்ற பல தயாரிப்பு சூத்திரங்களில் நிரப்பு, செயல்திறன் சேர்க்கை, வேதியியல் மாற்றியமைப்பாளர் அல்லது செயலாக்க உதவியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பாக, சிலிக்கா ஃபியூம் (உருவமற்ற சிலிக்கா) அல்லது மைக்ரோசிலிகா கான்கிரீட்டில் கான்கிரீட்டில் சேர்க்கப்படுகின்றன. சிலிக்கா ஃபியூம் பயனற்ற கான்கிரீட்டில் போரோசிட்டியைக் குறைக்கவும், மேம்பட்ட துகள் பொதி மூலம் வலிமையை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிலிக்கா சிதறல்
சிலிக்கா பலவிதமான ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் ஹைட்ரோபோபிக் வடிவங்களில் கிடைக்கிறது மற்றும் பொதுவாக மிகச் சிறந்த துகள் அளவுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, சிலிக்கா ஈரமாக்கிய பின் நன்றாக சிதறாது. இது தயாரிப்பு சூத்திரத்தில் நிறைய சிறிய காற்று குமிழ்களையும் சேர்க்கிறது.
பெரும்பாலான சிலிக்கா பயன்பாடுகளுக்கு, நல்ல மற்றும் சீரான சிதறல் முக்கியமானது. குறிப்பாக கீறல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் அரக்கு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தும்போது, ​​சிலிக்கா துகள்கள் சிறியதாக இருக்க வேண்டும், இது மூடுபனியைத் தவிர்ப்பதற்கும் தெளிவைப் பேணுவதற்கும் புலப்படும் ஒளியில் தலையிடாமல் இருக்க வேண்டும். பெரும்பாலான பூச்சுகளுக்கு, இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்ய சிலிக்கா 40nm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். பிற பயன்பாடுகளுக்கு, துகள் திரட்டல் ஒவ்வொரு சிலிக்கா துகள்களும் சுற்றியுள்ள ஊடகத்துடன் தொடர்புகொள்வதைத் தடுக்கிறது. மற்ற உயர் வெட்டு கலவை முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிலிக்கா சிதறலில் மீயொலி மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒட்டுமொத்த அளவுகளில் 200 மைக்ரான்களுக்கு மேல், பெரும்பாலான துகள்கள் 200 நானோமீட்டருக்கும் குறைவாகக் குறைக்கப்பட்டன.

மீயொலி சிகிச்சை
இந்த வேலையில் மூன்று TIO2 பொடிகள் பயன்படுத்தப்பட்டன: நானோ துகள்கள் P25, நானோ துகள்கள் ST21 மற்றும் சப்மிக்ரான் HT0514. P25 மற்றும் HT0514 ஆகியவை வாயு கட்ட தொகுப்பால் தயாரிக்கப்பட்டன; ST21 ஈரமான வேதியியல் தொகுப்பால் புனையப்பட்டது. 1200, 2100, 8000, 15000 மற்றும் 30,000 சராசரி மூலக்கூறு எடைகளைக் கொண்ட சோடியம் பாலிஅக்ரிலேட்டுகள் (பிஏஏ) பாலிமெரிக் சிதறல்களாக பயன்படுத்தப்பட்டன. நீர்வாழ் இடைநீக்கத்தைத் தயாரிக்க, TiO2 தூள் PAA உடன் தண்ணீரில் கலக்கப்பட்டது. அம்மோனியா கரைசலுடன் pH ஐ சரிசெய்யவும் (20%, பகுப்பாய்வு தரம்). சோனிகேஷனுக்காக, 50 மில்லி இடைநீக்கம் 100 மில்லி பீக்கரில் 30 நிமிடங்கள் சோனிகேட் செய்யப்பட்டது. நீர் கொதிக்கும் மற்றும் பா ஜெலிங் செய்வதைத் தடுக்க, இடைநீக்கம் தலா 3 நிமிடங்களுக்கு 10 முறை கதிரியக்கப்படுத்தப்பட்டது, ஏனெனில் 3 நிமிடம் தொடர்ச்சியான கதிர்வீச்சு 60-70 ° C வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். ஒவ்வொரு தொடர்ச்சியான கதிர்வீச்சின் 3 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, இடைநீக்கம் 10 நிமிடங்கள் குளிரூட்டப்பட்டது.

நாங்கள் இரண்டு செட் மீயொலி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தினோம், அதிர்வெண்: 20 கிலோஹெர்ட்ஸ்; வீச்சு: 30 - 34 மிமீ; மின் உற்பத்தி: 70 - 120 W; கருவி தலை விட்டம்: 26 மி.மீ, 30 நிமிட மீயொலி சிகிச்சையின் பின்னர், ஆவியாதல் எம்.எல் காரணமாக நீர் சுமார் 10 ஆக குறைக்கப்பட்டது. சோனிகேஷனுக்கு முன்னும் பின்னும் எடைகள் அளவிடப்பட்டன, மேலும் இழப்புகளுக்கு ஈடுசெய்ய தூய நீர் சேர்க்கப்பட்டது. அதிர்வு வீச்சு மற்றும் ஆய்வு விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொருட்படுத்தாமல், இடைநிறுத்தப்பட்ட திரட்டிகளின் பாகுத்தன்மை மற்றும் சராசரி துகள் அளவு கதிர்வீச்சு நேரத்துடன் குறைந்தது. இறுதியில் தீர்வு வெளிப்படையானது மற்றும் SIO2 துகள்கள் கணிசமாக சிறியதாக மாறும்.