نحوه پراکندگی سیلیس با استفاده از تجهیزات اولتراسونیک

سیلیس در صنایع مختلف به دلیل مقاومت در برابر سایش ، عایق الکتریکی و پایداری حرارتی بالا استفاده می شود. پراکندگی اولتراسونیک با بهبود کیفیت پراکندگی به باز کردن پتانسیل سیلیس کمک می کند.

کاربرد سیلیس
سیلیس (SIO2) یک ماده سرامیکی چند منظوره است که در صنایع مختلف برای بهبود سطح و خصوصیات مکانیکی مواد مختلف استفاده می شود. از آن به عنوان پرکننده ، افزودنی عملکرد ، اصلاح کننده رئولوژی یا کمک های پردازش در بسیاری از فرمولاسیون های محصول مانند رنگ و پوشش ، پلاستیک ، لاستیک های مصنوعی ، چسب ها ، درزگیرها یا عایق استفاده می شود. به طور خاص ، دود سیلیس (سیلیس آمورف) یا میکروسیلیکا برای بهبود استحکام بتونی و دوام به بتن اضافه می شود. از دود سیلیس نیز در بتن نسوز برای کاهش تخلخل و تقویت استحکام از طریق بسته بندی ذرات بهبود یافته استفاده می شود.

پراکندگی سیلیس
سیلیس در انواع مختلف آبگریز و آبگریز موجود است و به طور معمول در اندازه ذرات بسیار ریز استفاده می شود. به طور معمول ، سیلیس پس از خیس شدن به خوبی پراکنده نمی شود. همچنین حباب های هوای ریز زیادی را به فرمول محصول اضافه می کند.
برای اکثر برنامه های سیلیس ، پراکندگی خوب و یکنواخت مهم است. به خصوص هنگامی که در رنگ ها و لاک ها برای بهبود مقاومت خراش استفاده می شود ، ذرات سیلیس باید به اندازه کافی کوچک باشند تا در نور مرئی دخالت نکنند تا از مه و حفظ وضوح جلوگیری کنند. برای بیشتر پوشش ها ، سیلیس برای برآورده کردن این نیاز باید کمتر از 40 نانومتری باشد. برای کاربردهای دیگر ، جمع شدن ذرات مانع از تعامل هر ذرات سیلیس جداگانه با محیط اطراف می شود. اثبات شده است که اولتراسونیک در مقایسه با سایر روشهای مخلوط برشی بالا در پراکندگی سیلیس مؤثر است. در اندازه های کل بیشتر از 200 میکرون ، بیشتر ذرات به کمتر از 200 نانومتر کاهش یافته اند.

درمان ماولانی
در این کار از سه پودر TiO2 استفاده شد: نانوذرات P25 ، نانوذرات ST21 و Submicron HT0514. P25 و HT0514 توسط سنتز فاز گاز تهیه شد. ST21 توسط سنتز شیمیایی مرطوب ساخته شد. پلی آکریل سدیم (PAA) با متوسط ​​وزن مولکولی 1200 ، 2100 ، 8000 ، 15000 و 30،000 به عنوان پراکندگی پلیمری استفاده شد. برای تهیه سیستم تعلیق آبی ، پودر TiO2 با PAA در آب مخلوط شد. pH را با محلول آمونیاک تنظیم کنید (20 ٪ ، درجه تحلیلی). برای فراصوت ، 50 میلی لیتر سیستم تعلیق در یک لیوان 100 میلی لیتری به مدت 30 دقیقه فراخوانی شد. برای جلوگیری از جوش آب و ژل PAA ، سیستم تعلیق 10 بار به مدت 3 دقیقه در هر کدام تابش شد ، زیرا 3 دقیقه از تابش مداوم منجر به افزایش دما 60-70 درجه سانتیگراد شد. بعد از 3 دقیقه از هر تابش پی در پی ، سیستم تعلیق به مدت 10 دقیقه خنک شد.

ما از دو مجموعه تجهیزات اولتراسونیک استفاده کردیم ، فرکانس: 20 کیلوهرتز ؛ دامنه: 30 - 34 میلی متر ؛ تولید برق: 70 - 120 W ؛ قطر سر ابزار: 26 میلی متر ، پس از 30 دقیقه تصفیه اولتراسونیک ، آب به دلیل تبخیر ML حدود 10 کاهش یافت. وزن قبل و بعد از فراصوت اندازه گیری شد و آب خالص برای جبران تلفات اضافه شد. صرف نظر از دامنه لرزش و قطر پروب ، ویسکوزیته و اندازه متوسط ​​ذرات آگلومرهای معلق با زمان تابش کاهش می یابد. سرانجام محلول شفاف می شود و ذرات SiO2 به طور قابل توجهی کوچکتر می شوند.