Máquina de soldadura de filtro plisado por ultrasóns automática
1. Composición de equipos
Xerador de ultrasóns: converte a enerxía eléctrica en alta - frecuencia (normalmente 15kHz - 40kHz) sinais ultrasóns.
Transductor (vibrador): converte os sinais eléctricos en vibracións mecánicas.
Amplificador (amplificador): amplifica a amplitude de vibración e transmítaa á cabeza de soldadura.
Cabeza de soldadura (molde): deseño personalizado, correspondendo á forma dos plisos do elemento de filtro, contactando directamente coa peza para transmitir enerxía ultrasónica.
Sistema pneumático/servo: proporciona presión de soldadura para garantir o contacto uniforme.
Ferramenta de fixación: corrixe o elemento de filtro e a cuberta final para garantir a precisión da posición de soldadura.
Sistema de control: PLC ou control de pantalla táctil, parámetros axustables (tempo, presión, amplitude, etc.).
2. Características do proceso de soldadura
Soldadura non - Condución: calefacción local para evitar danos térmicos nos materiais de filtro.
Rápido e eficiente: adoita completarse un único ciclo de soldadura dentro de 0,1 - 1 segundos.
Bo selado: sen risco de fugas de aire/fugas líquidas, adecuadas para necesidades de filtración de alta precisión.
Sen consumibles: non se necesitan materiais auxiliares como cola e disolventes.
Protección ambiental e aforro de enerxía: baixo consumo de enerxía, sen xeración nociva de gas.
3. Tipos de elementos de filtro aplicables
Material: fundir - polipropileno soplado (pp), poliéster (PET), nylon e outros materiais de filtro termoplástico.
Estrutura: elemento de filtro cilíndrico, cónico, plano plano.
Áreas de aplicación:
Filtros de aire automotriz/industrial
Filtros do sistema HVAC
Filtros líquidos de calidade médica/alimentaria
Filtros de aceite, filtros de combustible
4. Vantaxes técnicas
Soldadura de alta precisión: pode xestionar as estruturas plisadas de micron - e manter a eficiencia de filtración.
Alta resistencia: a resistencia á tracción da área de soldadura está próxima á da materia prima.
Integración de automatización: pódese conectar á liña de produción e cooperar co robot para cargar e descargar materiais.
Boa coherencia: control dixital de parámetros para reducir os erros humanos.
5. Parámetros clave
Frecuencia: usado de forma común 20kHz (peza de traballo grande) ou 40kHz (pezas de precisión).
Amplitude: 10 - 50μm (axustado segundo o grosor do material).
Presión: 0,2 - 0,6MPa (moita presión esmagará os pregamentos).
Tempo de soldadura: normalmente 0,3 - 0,8 segundos.
Este tipo de equipos necesita personalizar a cabeza de soldadura segundo a estrutura específica do elemento de filtro (como a altura de plisat, a densidade), e recoméndase proporcionar soldadura de proba de mostra.





















