ತೈಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಫ್ಲೋ ಸೆಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೋಮೋಜೆನೈಸರ್
| ಮಾದರಿ | ಸೋನೊ 20 - 1000 | ಸೋನೊ 20 - 2000 | ಸೋನೊ 15 - 3000 | ಸೋನೊ 20 - 3000 |
| ಆವರ್ತನ | 20 ± 0.5 ಕಿಲೋಹರ್ಟ್ z ್ | 20 ± 0.5 ಕಿಲೋಹರ್ಟ್ z ್ | 15 ± 0.5 ಕಿಲೋಹರ್ಟ್ z ್ | 20 ± 0.5 ಕಿಲೋಹರ್ಟ್ z ್ |
| ಅಧಿಕಾರ | 1000 w | 2000 w | 3000 w | 3000 w |
| ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 220/110 ವಿ | 220/110 ವಿ | 220/110 ವಿ | 220/110 ವಿ |
| ಉಷ್ಣ | 300 ºC | 300 ºC | 300 ºC | 300 ºC |
| ಒತ್ತಡ | 35 ಎಂಪಿಎ | 35 ಎಂಪಿಎ | 35 ಎಂಪಿಎ | 35 ಎಂಪಿಎ |
| ಧ್ವನಿಯ ತೀವ್ರತೆ | 20 w/cm² | 40 w/cm² | 60 w/cm² | 60 w/cm² |
| ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 10 ಎಲ್/ನಿಮಿಷ | 15 ಎಲ್/ನಿಮಿಷ | 20 ಎಲ್/ನಿಮಿಷ | 20 ಎಲ್/ನಿಮಿಷ |
| ತುದಿ ತಲೆ ವಸ್ತು | ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
ವಿವರಣೆ
ಸಸ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಅಂತರ್ಜೀವಕೋಶದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ಸಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಪಿಡ್ಗಳು/ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜೈವಿಕ ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವರ್ಜಿನ್ ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆ, ಆವಕಾಡೊ ಎಣ್ಣೆ, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಎಣ್ಣೆ, ಅಗಸೆಬೀಜದ ಎಣ್ಣೆ ಮುಂತಾದ ಖಾದ್ಯ ತೈಲಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಎಣ್ಣೆಯ (ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು) ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಬಳಕೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಆಲಿವ್ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಆಲಿವ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೊನಾನಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಲಿವ್ ಆಯಿಲ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಲಿವ್ ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತವಾದ SONICATION ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಆಲಿವ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ವರ್ಜಿನ್ ಆಲಿವ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಶಕ್ತಿಯುತ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಟೇಪನೇಡ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆ, ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆಲಿವ್ ಸಸ್ಯ ಅಂಗಾಂಶದಿಂದ ಕರಗುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, sonication ಮೂಲಕ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. SONICATED ಆಲಿವ್ ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ತೈಲವು ಟೊಕೊಫೆರಾಲ್, ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರೊಟಿನಾಯ್ಡ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಕಹಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.
SONICATION ಎನ್ನುವುದು ಸೌಮ್ಯವಾದ, ಅಲ್ಲದ - ಉಷ್ಣ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಲಿವ್ ಪೇಸ್ಟ್ನಿಂದ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಫೀನಾಲ್ಗಳು, ಜೀವಸತ್ವಗಳು) ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ - ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಆಲಿವ್ - ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ SONICATION ಸಹ ಬಹಳ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ: sonication ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೇಪನೇಡ್ನ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು (ಉದಾ. 28 - 30 ಸಿ).
ಆವಕಾಡೊ ಎಣ್ಣೆ ಸಾರ
ಆವಕಾಡೊ ಪೀತ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಆವಕಾಡೊ ಎಣ್ಣೆಯ ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು 15 - 24%ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆವಕಾಡೊ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲು sonication ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತ್ವರಿತ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಆವಕಾಡೊ ತಿರುಳಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತೈಲ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವಕಾಡೊ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ - ಒತ್ತಿದ ಆವಕಾಡೊ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅದರ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾದ ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಕಿಣ್ವಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಮಳ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Sonication ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾದ್ಯ ತೈಲಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.



















