1. Prinsip Teknologi Pengemulsi Ultrasonik
Peralatan pengemulsi diesel ultrasonik menggunakan kesan peronggaan yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik frekuensi tinggi - Proses kerja terasnya termasuk:
Kesan Cavitation: Perubahan tekanan frekuensi yang tinggi -
Kesan Shearing: Getaran mekanikal yang kuat yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik menghasilkan daya ricih pada cecair, memecahkan minyak - ketegangan interfacial air
Micromixing: Molekul - pencampuran tahap dicapai di bawah tindakan aliran akustik untuk membentuk emulsi yang stabil
2. Kelebihan teknikal dan analisis manfaat
Berbanding dengan kaedah pengemulsi mekanikal tradisional, pengemulsi ultrasonik mempunyai kelebihan yang ketara:
2.1. Kualiti pengemulsi yang sangat baik
Saiz titisan kecil (biasanya <1μm) dan pengedaran seragam
Kestabilan Pengemulsi Tinggi, boleh kekal tidak berstrata selama beberapa minggu
Tidak memerlukan atau sedikit pengemulsi
2.2. Kesan pengurangan penjimatan tenaga dan pelepasan yang ketara
Pembakaran yang lebih lengkap, dapat meningkatkan kecekapan terma sebanyak 5 - 15%
Kurangkan pelepasan bahan partikulat sebanyak 30 - 50%
Kurangkan pelepasan oksida nitrogen sebanyak 10 - 20%
2.3. Ekonomi operasi yang baik
Penggunaan tenaga adalah 40 - 60% lebih rendah daripada pengemulsian mekanikal
Saiz peralatan kecil, penyelenggaraan mudah
Tahap automasi yang tinggi, kos buruh yang rendah
3. Kawasan Permohonan Utama
Sistem Boiler Perindustrian: Meningkatkan kecekapan pembakaran, mengurangkan pemendapan karbon dan kakisan
Kuasa Kapal: memenuhi piawaian pelepasan IMO dan mengurangkan kos operasi
Penjana: Meningkatkan kecekapan penjanaan kuasa di kawasan terpencil
Jentera Pertanian: Mengurangkan penggunaan diesel dan mengurangkan beban petani
Pretreatment Bahan Api: Menyediakan Tinggi - Bahan mentah yang berkualiti untuk pemprosesan berikutnya