1. Prinsipp for ultralydemulgeringsteknologi
Ultrasonic dieselemulgeringsutstyr bruker kavitasjonseffekten generert av høye - frekvens ultralydbølger (vanligvis 20 kHz - 100 kHz) for å blande diesel og vann jevnt for å danne en mikron - nivå emulsjon. Dens kjernearbeidsprosess inkluderer:
Kavitasjonseffekt: Høyt - Frekvenstrykk endres generert når ultralydbølger forplantes i væsken danner bittesmå bobler og raskt kollapser, frigjør enorm energi
Skjæringseffekt: Den sterke mekaniske vibrasjonen generert av ultralydbølger produserer skjærkraft på væsken, og bryter oljen - Vanngrensesnittspenning
Mikromixing: Molekylær - Nivåblanding oppnås under virkningen av akustisk flyt for å danne en stabil emulsjon
2. Tekniske fordeler og fordelanalyse
Sammenlignet med tradisjonelle mekaniske emulgeringsmetoder, har ultralydemulgering betydelige fordeler:
2.1. Utmerket emulgeringskvalitet
Liten dråpestørrelse (vanligvis <1μm) og ensartet distribusjon
Høy emulgeringsstabilitet, kan forbli ikke - stratifisert i flere uker
Ikke behov eller liten mengde emulgator
2.2. Betydelig energisparing og utslippsreduksjonseffekter
Mer fullstendig forbrenning, kan forbedre termisk effektivitet med 5 - 15%
Reduser utslipp av svevestoffer med 30 - 50%
Reduser nitrogenoksydutslipp med 10 - 20%
2.3. God driftsøkonomi
Energiforbruket er 40 - 60% lavere enn mekanisk emulgering
Liten utstyrsstørrelse, enkelt vedlikehold
Høy grad av automatisering, lave arbeidskraftskostnader
3. Hoved søknadsområder
Industrielt kjelesystem: Forbedre forbrenningseffektivitet, redusere karbonavsetning og korrosjon
Skipskraft: oppfyller IMO -utslippsstandarder og reduser driftskostnadene
Generator: Forbedre effektproduksjonseffektiviteten i avsidesliggende områder
Landbruksmaskiner: Reduser dieselforbruk og reduser belastningen på bønder
Forbehandling av drivstoff: Gi høye råvarer av kvalitet for etterfølgende behandling