1. Zasada technologii emulgowania ultradźwiękowego
Ultradźwiękowy sprzęt do emulgowania oleju napędowego wykorzystuje efekt kawitacyjny generowany przez fale ultradźwiękowe o wysokiej - Jego podstawowy proces pracy obejmuje:
Efekt kawitacji: Zmiany ciśnienia o wysokiej częstotliwości generowane, gdy fale ultradźwiękowe rozprzestrzeniają się w płynnej formie drobnych pęcherzyków i szybko zapadają się, uwalniając ogromną energię
Efekt ścinania: Silne wibracje mechaniczne wytwarzane przez fale ultradźwiękowe wytwarza siłę ścinającą na cieczy, rozkładając napięcie międzyfazowe oleju -
Mikromiksing: Mieszanie poziomu molekularnego osiąga się przy działaniu przepływu akustycznego w celu utworzenia stabilnej emulsji
2. Zalety techniczne i analiza korzyści
W porównaniu z tradycyjnymi metodami emulgowania mechanicznego emulgowanie ultradźwiękowe ma znaczące zalety:
2.1. Doskonała jakość emulgowania
Mały rozmiar kropelek (zwykle <1 μm) i jednolity rozkład rozkładu
Wysoka stabilność emulgowania, może pozostać nierównomierna przez kilka tygodni
Brak potrzeby ani niewielkiej ilości emulgatora
2.2. Znaczące efekty oszczędności energii i redukcji emisji
Bardziej kompletne spalanie, może poprawić wydajność cieplną o 5 - 15%
Zmniejsz emisję cząstek stałych o 30 - 50%
Zmniejsz emisję tlenku azotu o 10 - 20%
2.3. Dobra gospodarka operacyjna
Zużycie energii jest o 40 - 60% niższe niż emulgowanie mechaniczne
Mały rozmiar sprzętu, prosta konserwacja
Wysoki stopień automatyzacji, niskie koszty pracy
3. Główne obszary aplikacji
System kotłów przemysłowych: poprawić wydajność spalania, zmniejszyć osadzanie węgla i korozję
Moc statku: spełnij standardy emisji IMO i zmniejsz koszty operacyjne
Generator: Popraw wydajność wytwarzania energii w odległych obszarach
Maszyny rolnicze: Zmniejsz zużycie oleju napędowego i zmniejsz obciążenie rolników
Wstępna obróbka paliwa: Zapewnij wysokiej jakości surowce do późniejszego przetwarzania