1. Prinsip Teknologi Emulsifikasi Ultrasonik
Peralatan emulsifikasi diesel ultrasonik menggunakan efek kavitasi yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik frekuensi tinggi (biasanya 20kHz - 100kHz) untuk mencampur diesel dan air secara merata untuk membentuk emulsi level mikron - Proses kerja intinya meliputi:
Efek kavitasi: Perubahan tekanan frekuensi tinggi yang dihasilkan ketika gelombang ultrasonik merambat dalam bentuk cairan yang bentuk kecil dan dengan cepat runtuh, melepaskan energi yang sangat besar
Efek Shearing: Getaran mekanis yang kuat yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik menghasilkan gaya geser pada cairan, memecahkan ketegangan antarmuka air -
Micromixing: Molekul - pencampuran level dicapai di bawah aksi aliran akustik untuk membentuk emulsi yang stabil
2. Keuntungan teknis dan analisis manfaat
Dibandingkan dengan metode emulsifikasi mekanis tradisional, emulsifikasi ultrasonik memiliki keunggulan yang signifikan:
2.1. Kualitas emulsifikasi yang sangat baik
Ukuran tetesan kecil (biasanya <1μm) dan distribusi seragam
Stabilitas emulsifikasi tinggi, dapat tetap tidak dikelompokkan selama beberapa minggu
Tidak perlu atau sedikit pengemulsi
2.2. Efek penghematan energi dan pengurangan emisi yang signifikan
Pembakaran yang lebih lengkap, dapat meningkatkan efisiensi termal sebesar 5 - 15%
Kurangi emisi partikel sebesar 30 - 50%
Kurangi emisi nitrogen oksida sebesar 10 - 20%
2.3. Ekonomi Operasi yang Baik
Konsumsi energi adalah 40 - 60% lebih rendah dari emulsifikasi mekanik
Ukuran peralatan kecil, perawatan sederhana
Tingkat otomatisasi yang tinggi, biaya tenaga kerja rendah
3. Area Aplikasi Utama
Sistem boiler industri: meningkatkan efisiensi pembakaran, mengurangi deposisi karbon dan korosi
Daya Kapal: Memenuhi Standar Emisi IMO dan Mengurangi Biaya Operasi
Generator: Meningkatkan efisiensi pembangkit listrik di daerah terpencil
Mesin pertanian: Kurangi konsumsi diesel dan mengurangi beban pada petani
Pretreatment Bahan Bakar: Menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk pemrosesan selanjutnya