Ultradźwiękowe dysze natryskowe

Wysoka - precyzyjna ultradźwiękowa atomizacja Sprzęt rozpylący powłoki grafenowe

High-precision ultrasonic atomization spraying equipment Graphene Coatings

Krótki opis:

Ultradźwiękowy sprzęt rozpylania atomizacji wykorzystuje działanie piezoelektryczne przetworników ultradźwiękowych do przekształcania wejścia energii elektrycznej przez generator ultradźwiękowy na energię mechaniczną o wysokiej częstotliwości. Energia mechaniczna jest przenoszona do cieczy, aby wygenerować fale stojące. Kiedy ciecz opuszcza dyszy, jest ona podzielona na jednolite mikronowe krople mgły o wielkości, osiągając w ten sposób atomizację.
    Szczegóły produktu
    FAQ
    Tagi produktów

    Wysoka - precyzyjna ultradźwiękowa atomizacja Sprzęt rozpylący powłokę grafenową

    Parametr

    Przedmiot Parametr
    Częstotliwość 120KHz
    Moc 10 ~ 30 W.
    Szybkość przepływu (ml/min) 1 ~ 10 ml/min
    Kompatybilność materialna Stop tytanowy/ceramika/korozja - powłoka odporna
    Wykorzystanie rozwiązania powyżej 98%


    Kompozycja sprzętu
    Składniki wibracji ultradźwiękowej: w tym przetworniki ultradźwiękowe, rogi, głowy narzędzi itp., Odpowiedzialne za przekształcenie energii elektrycznej w energię mechaniczną wibracji ultradźwiękowej i promieniujące fale ultradźwiękowe.
    Zasilacz napędu ultradźwiękowego: Generuje wysoką moc wysokiej mocy - moc prądu przemiennego, w pełni kontrolowana cyfrowo i napędza elementy wibracji ultradźwiękowej do pracy.
    System ruchu: takie jak XY Dual - Oś (i powyżej) precyzyjne moduły ruchu, z kompleksowym systemem edycji trajektorii, mogą zrealizować kontrolę trajektorii natryskowej dowolnej dwóch - wymiarowych grafiki płaszczyznowej.
    System zasilania cieczy: Zwykle składa się z precyzyjnych pomp pomiarowych, ultradźwiękowych systemów zasilania cieczy dyspersji itp., Które mogą dokładnie kontrolować przepływ dostarczania cieczy i stabilnie dostarczać ciecz do dyszy atomizującej.
    Inne elementy pomocnicze: takie jak podkłady podgrzewania adsorpcji próżniowej, które można użyć do naprawy i podgrzewania substratów; Digital Display Carrier Gas Systems, które mogą zapewnić gazy pomocnicze; Hood Hood - Typ Sprzęt jest również wyposażony w górny układ wydechowy w celu wydzielania nadmiaru spalin i gorącego powietrza.


    Cechy
    1. Wysokowa jednorodność powłoki: Małe cząsteczki rozpylające się przez dyszę ultradźwiękową mogą być bardziej równomiernie pokryte na powierzchni podłoża, a wydajność jednolitości rozpylania może osiągnąć ponad 95%, co może uniknąć problemów, takich jak nierówna grubość powlekania i różnica kolorów.
    2. Dokładność kontroli grubości powłoki wysokiej: Szybkość przepływu cieczy powłoki do rozpylania atomizacji jest kontrolowana przez wysoką - precyzyjną pompę pompową w celu uzyskania dokładności kontrolnej nanolitrów na sekundę, zapewniając dokładność kontroli grubości powłoki.
    3. Wysoka szybkość wykorzystania surowców: Ultradźwiękowe rozpylanie rozpyla ciecz poprzez oscylację ultradźwiękowe, nie wymaga dodatkowego gazu, zmniejsza odpady malarskie, a szybkość wykorzystania surowca jest ponad 4 razy większa niż zwykłe opryskiwanie powietrza, do ponad 90%.
    4. Możliwość adaptacji: nadaje się do różnych materiałów i podłożów powłokowych. Niezależnie od tego, czy jest to materiały metalu, ceramiczne czy polimerowe, idealny efekt powłoki można osiągnąć poprzez dostosowanie parametrów ultradźwiękowych i skład cieczy powłoki.
    5. Utrzymanie sprzętu: nie jest wymagana woda chłodząca podczas atomizacji, zużycie energii jest niskie, sprzęt jest prosty, wskaźnik awarii jest niski, a codzienna konserwacja jest bezpłatna. A dysza nie jest łatwa do zatkania i można ją zastosować do różnych roztworów, nawet ścieków, płynów chemicznych, śluzu olejowego itp.

    Pola aplikacji
    Nowe pole energetyczne: szeroko stosowane w produkcji cienkich - warstwowych ogniw słonecznych, ogniw paliwowych, paneli słonecznych, superkapacytorów itp. W przypadku materiałów elektrod powlekania, przygotowanie membran elektrolitowych itp.
    Pole powłoki szklanej: można stosować do powłok produkcyjnych szkła elektrochromowego, powłok szklanych słonecznych, odpornych i oleofobicznych powłok (przeciwruk przeciwruk -
    Pole medyczne: na przykład można go stosować do balonów powlekania leków lub stentów peryferyjnych, aby osiągnąć precyzyjne uwalnianie leku; Można go również stosować do przygotowania powłok biomedycznych, takich jak powłoki funkcjonalne na powierzchni sztucznych narządów itp.
    Inne pola: w polu lotniczym stosuje się on do przygotowania powłok przeciw korozji i zużycia na powierzchni części samolotów; W polu elektronicznym jest stosowany do przygotowania powłok izolacyjnych i przewodzących na powierzchni komponentów elektronicznych itp.
  • Poprzedni:
  • Następny:
    • Produktkategorie

    Zostaw swoją wiadomość

    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć