उच्च - सटीक अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेइंग इक्विपमेंट ग्राफीन कोटिंग्स
उच्च - सटीक अल्ट्रासोनिक एटमाइजेशन स्प्रेइंग इक्विपमेंट ग्राफीन कोटिंग
पैरामीटर
| वस्तु | पैरामीटर |
| आवृत्ति | 120kHz |
| शक्ति | 10 ~ 30W |
| प्रवाह दर (एमएल/मिनट) | 1 ~ 10ml/मिनट |
| सामग्री संगतता | टाइटेनियम मिश्र धातु/सिरेमिक/संक्षारण - प्रतिरोधी कोटिंग |
| समाधान उपयोग | 98% से ऊपर |
उपकरण रचना
अल्ट्रासोनिक कंपन घटक: अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, हॉर्न, टूल हेड्स आदि सहित, अल्ट्रासोनिक कंपन की यांत्रिक ऊर्जा में विद्युत ऊर्जा को परिवर्तित करने और अल्ट्रासोनिक तरंगों को विकीर्ण करने के लिए जिम्मेदार।
अल्ट्रासोनिक ड्राइव पावर सप्लाई: उच्च उत्पन्न करता है। पावर हाई। आवृत्ति एसी पावर, पूरी तरह से डिजिटल रूप से नियंत्रित, और काम करने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन घटकों को ड्राइव करता है।
मोशन सिस्टम: जैसे कि xy डुअल - एक्सिस (और ऊपर) सटीक मोशन मॉड्यूल, एक व्यापक प्रक्षेपवक्र संपादन प्रणाली के साथ, किसी भी दो के स्प्रे प्रक्षेपवक्र नियंत्रण का एहसास कर सकते हैं - आयामी विमान ग्राफिक्स।
तरल आपूर्ति प्रणाली: आमतौर पर सटीक पैमाइश पंप, अल्ट्रासोनिक फैलाव तरल आपूर्ति प्रणाली, आदि से बना होता है, जो तरल के वितरण प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है और परमाणु नोजल को तरल वितरित कर सकता है।
अन्य सहायक घटक: जैसे कि वैक्यूम सोखना हीटिंग सब्सट्रेट, जिसका उपयोग सब्सट्रेट को ठीक करने और गर्म करने के लिए किया जा सकता है; डिजिटल डिस्प्ले वाहक गैस सिस्टम, जो सहायक गैसें प्रदान कर सकते हैं; फ्यूम हुड - टाइप उपकरण भी अतिरिक्त निकास गैस और गर्म हवा का निर्वहन करने के लिए एक शीर्ष निकास प्रणाली से लैस है।
विशेषताएँ
1. उच्च कोटिंग एकरूपता: अल्ट्रासोनिक नोजल द्वारा परमाणु किए गए छोटे कणों को सब्सट्रेट की सतह पर अधिक समान रूप से कवर किया जा सकता है, और छिड़काव एकरूपता प्रदर्शन 95%से अधिक तक पहुंच सकता है, जो असमान कोटिंग मोटाई और रंग अंतर जैसी समस्याओं से बच सकता है।
2. उच्च कोटिंग मोटाई नियंत्रण सटीकता: एटमाइजेशन स्प्रेइंग के लिए कोटिंग तरल की प्रवाह दर को एक उच्च द्वारा नियंत्रित किया जाता है। प्रति सेकंड नैनोलिटर्स की नियंत्रण सटीकता प्राप्त करने के लिए सटीक मीटरिंग पंप, कोटिंग मोटाई नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित करता है।
3. उच्च कच्चे माल उपयोग दर: अल्ट्रासोनिक छिड़काव अल्ट्रासोनिक दोलन के माध्यम से तरल पर परमाणु बनाता है, अतिरिक्त गैस की आवश्यकता नहीं होती है, पेंट अपशिष्ट को कम करता है, और कच्चे माल की उपयोग दर 4 गुना से अधिक होती है, जो साधारण हवा के छिड़काव से 90%से अधिक होती है।
4.Strong Adaptability: यह विभिन्न प्रकार के कोटिंग सामग्री और सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त है। चाहे वह धातु, सिरेमिक या बहुलक सामग्री हो, आदर्श कोटिंग प्रभाव अल्ट्रासोनिक मापदंडों और कोटिंग तरल की संरचना को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है।
5. सिम्पल उपकरण रखरखाव: परमाणुकरण के दौरान कोई ठंडा पानी की आवश्यकता नहीं होती है, ऊर्जा की खपत कम है, उपकरण सरल है, विफलता दर कम है, और दैनिक रखरखाव मुफ्त है। और नोजल को रोकना आसान नहीं है, और इसे विभिन्न प्रकार के समाधानों, यहां तक कि सीवेज, रासायनिक तरल पदार्थ, तेल बलगम, आदि पर लागू किया जा सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
नई ऊर्जा क्षेत्र: व्यापक रूप से पतली के निर्माण में उपयोग किया जाता है। फिल्म सौर कोशिकाओं, ईंधन कोशिकाओं, सौर पैनल, सुपरकैपेसिटर, आदि, कोटिंग इलेक्ट्रोड सामग्री के लिए, इलेक्ट्रोलाइट झिल्ली की तैयारी, आदि।
ग्लास कोटिंग फील्ड: इलेक्ट्रोक्रोमिक ग्लास मैन्युफैक्चरिंग कोटिंग्स, सोलर ग्लास कोटिंग्स, स्क्रैच के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। प्रतिरोधी और ओलियोफोबिक कोटिंग्स (एंटी - फिंगरप्रिंट), एंटी। परावर्तक कोटिंग्स, फ्लैट ग्लास मैन्युफैक्चरिंग, फ्लोट ग्लास एंटी। फाउलिंग कोटिंग्स को रोकने के लिए, कम।
चिकित्सा क्षेत्र: उदाहरण के लिए, इसका उपयोग सटीक दवा रिलीज को प्राप्त करने के लिए ड्रग कोटिंग गुब्बारे या परिधीय स्टेंट के लिए किया जा सकता है; इसका उपयोग बायोमेडिकल कोटिंग्स तैयार करने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि कृत्रिम अंगों की सतह पर कार्यात्मक कोटिंग्स, आदि।
अन्य क्षेत्र: एयरोस्पेस क्षेत्र में, इसका उपयोग एंटी की तैयारी के लिए किया जाता है। जंग और पहनने के लिए। विमान भागों की सतह पर प्रतिरोधी कोटिंग्स; इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में, इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सतह पर इन्सुलेट और प्रवाहकीय कोटिंग्स की तैयारी के लिए किया जाता है, आदि।




















