高-精密超音波霧化装置グラフェンコーティング
高-精密超音波霧化装置グラフェンコーティング
パラメーター
| アイテム | パラメーター |
| 頻度 | 120kHz |
| 力 | 10〜30W |
| 流量(ml/min) | 1〜10ml/min |
| 材料の互換性 | チタン合金/セラミック/腐食-耐性コーティング |
| ソリューション利用 | 98%以上 |
機器の構成
超音波振動成分:超音波トランスデューサ、角、ツールヘッドなどを含み、電気エネルギーを超音波振動の機械的エネルギーに変換し、超音波波を放射する。
超音波駆動電源:高-パワーハイ-周波数AC電源を生成し、完全にデジタル制御し、超音波振動成分を動作させます。
モーションシステム:包括的な軌跡編集システムを備えたXYデュアル-軸(および上)精密モーションモジュールなど、任意の2つの-次元平面グラフィックのスプレー軌道制御を実現できます。
液体供給システム:通常、精密な計量ポンプ、超音波分散液供給システムなどで構成されており、液体の送達流を正確に制御し、酸化ノズルに安定して液体を送達できます。
その他の補助成分:基板を固定して加熱するために使用できる真空吸着加熱基板など。補助ガスを提供できるデジタルディスプレイキャリアガスシステム。ヒュームフード-タイプの機器には、過剰な排気ガスと熱気を放出するためのトップエキゾーストシステムも装備されています。
特徴
1.高コーティングの均一性:超音波ノズルによって霧化された小さな粒子は、基質の表面でより均等に覆われ、散布の均一性性能は95%以上に達する可能性があります。これにより、不均一なコーティングの厚さや色の差などの問題を回避できます。
2.高コーティングの厚さ制御精度:霧化噴霧用のコーティング液の流量は、高精度のメーターポンプによって制御され、1秒あたりのナノリット剤の制御精度を実現し、コーティングの厚さ制御の精度を確保します。
3.高生物材料の利用率:超音波噴霧は、超音波振動を介して液体を霧化し、追加のガスを必要とせず、塗料廃棄物を減らし、原材料の利用率は通常の空気噴霧の4倍以上、90%以上です。
4.頑丈な適応性:さまざまなコーティング材料や基質に適しています。金属、セラミック、またはポリマー材料のいずれであっても、超音波パラメーターとコーティング液の組成を調整することにより、理想的なコーティング効果を実現できます。
5.シンプルな機器のメンテナンス:霧化中に冷却水は必要ありません。エネルギー消費量は低く、機器は単純で、故障率は低く、毎日のメンテナンスは無料です。そして、ノズルは詰まりが容易ではなく、さまざまな溶液、下水、化学液、油粘液などに適用できます。
アプリケーションフィールド
新しいエネルギーフィールド:薄い太陽電池、燃料電池、太陽電池、スーパーキャパシタなどの製造に広く使用されています。電極材料のコーティング、電解質膜の調製など。
ガラスコーティングフィールド:電気クロミックガラス製造コーティング、ソーラーガラスコーティング、スクラッチ-耐性および老化したコーティング(抗-指紋)、反射コーティング、フラットガラス製造、フロートガラスアンチコーティング、腐食を防ぐためのフロートガラスアンチコーティング、低-放射ガラス噴霧など。
医療分野:たとえば、薬物コーティングバルーンまたは末梢ステントに使用して、正確な薬物放出を達成することができます。また、人工臓器の表面の機能的コーティングなど、生物医学コーティングの調製にも使用できます。
その他のフィールド:航空宇宙フィールドでは、航空機の部品の表面に反腐食と耐摩耗性の調製に使用されます。電子分野では、電子成分などの表面に断熱および導電性コーティングの調製に使用されます。




















