Hvad er princippet om ultralydsskærende kniv?

1. Arbejdsprincip
Den ultralydsskærende kniv fungerer baseret på princippet om ultralydsvibrationer. Det konverterer industriel frekvensskiftende strøm til høje - frekvenselektriske signaler gennem en ultralydgenerator og overfører den derefter til transduceren. Transducerens kernefunktion er at bruge den inverse piezoelektriske virkning af piezoelektriske keramiske materialer til at konvertere høje - frekvenselektriske signaler til mekaniske vibrationer af samme frekvens. Denne høje - frekvensvibration amplificeres af amplitude -transformatoren og transmitteres til skærehovedet. Når skærerhovedet kontakter plastmaterialet, vibrerer det med en frekvens på mere end 20.000 gange i sekundet, hvilket forårsager intens friktion mellem plastmolekyler. Denne friktion genererer hurtigt en stor mængde varme, hvilket får plasten til at smelte øjeblikkeligt og derved opnå formålet med skæring. Sammenlignet med traditionelle skæremetoder er det ikke afhængig af ren mekanisk kraft til at med magt afskære plasten, men bruger vibrationsfriktion til at generere varme til at blødgøre og adskille materialet, hvilket i høj grad reducerer mekanisk skade på materialet.

2. betydelige fordele
2.1 Høj skæringsnøjagtighed: Ultralydsknivknive kan opnå ekstremt fin skæring. Ved behandling af plastskaller af elektronisk udstyr kan det nøjagtigt skære små huller og komplekse kantkonturer, og fejlen kan styres inden for et meget lille interval. For eksempel kan det i skæreprammerne i klipningsprocessen sikre den fladhed og dimensionelle nøjagtighed af skærekanterne, opfylde de strenge krav til høje - Endelektroniske produkter til det udsøgte udseende og forbedre produktudbyttet i høj grad.
2.2 Hurtig skærehastighed: Høj - Frekvensvibration gør det muligt at afslutte skæreprocessen hurtigt. Ved at tage skåret af plastrør som et eksempel kan den traditionelle skæremetode kun skære et par sektioner pr. Minut, mens den ultralydskærende kniv kan skære snesevis af sektioner pr. Minut med dens effektive vibrationsvarmemekanisme, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og giver stærk støtte til stor - skalaproduktion.
2.3 God snitkvalitet: Da materialerne er adskilt ved smeltning, er det skårne plastiske snit glat og fladt uden burrs eller affald. Dette har åbenlyse fordele ved behandling af plastprodukter med ekstremt høje krav til udseende kvalitet, såsom legetøj og kosmetisk emballage, hvilket reducerer efterfølgende slibnings- og efterbehandlingsprocesser, reducerer produktionsomkostningerne og forbedrer produktets samlede udseende.
2.4 Bred anvendelighed: Næsten alle typer plast kan skæres, hvad enten det er almindeligt polyethylen, polypropylen eller teknisk plast, såsom polycarbonat, nylon osv., Det kan let håndtere det. For multi - lagkompositplastmaterialer kan det endvidere også skære nøjagtigt uden at påvirke ydelsen og strukturen for hvert materialelag.

3. applikationsfelter
3.1 Emballageindustri: I produktionen af ​​plastemballageprodukter bruges ultralydsskærende knive til at skære plastfilm, plastbeholdere osv. For eksempel på fødevarepakningens produktionslinje kan det hurtigt og nøjagtigt skære ud plastemballage af forskellige former for at sikre forsegling og æstetik i emballagen og forlænge fødevareliden.
3.2 Automobilfremstilling: Behandlingen af ​​bilinteriørdele såsom dashboards og plastikdele er uadskillelige fra det. Dens høje - præcisionsskæring kan sikre, at de indvendige dele passer perfekt til det overordnede design af bilen og forbedrer bilens æstetik og komfort. På samme tid, i produktionen af ​​bilindustriens plastdele, hjælper effektiv skærehastighed med at forbedre produktionseffektiviteten og imødekomme behovene i stor - skalaproduktion i bilproduktionsindustrien.
3.3 Medicinsk felt: Medicinske plastikprodukter såsom sprøjter og infusionsrør har ekstremt høje krav til hygiejnestandarder og dimensionel nøjagtighed. Ultralydskærende knive kan udføre præcis skæring i et sterilt miljø, undgå affaldskontamineringen, der kan være forårsaget af traditionelle skæremetoder og sikre kvaliteten og sikkerheden af ​​medicinske produkter.