Ультрадыбыстық пластикалық кесу пышағының принципі қандай?

1. Жұмыс принципі
Ультрадыбыстық пластикалық кескіш пышақ ультрадыбыстық діріл принципіне негізделген жұмыс істейді. Ол өндірістік жиіліктің айнымалы токын жоғары бағалайды, ультрадыбыстық генератор арқылы жиіліктік электр сигналдары, содан кейін оны түрлендіргішке жібереді. Түрлендіргіштің негізгі функциясы - бұл пьезоэлектрлік қыш материалдардың кері пьезоэлектрлік әсерін жоғары - Жиілік электр сигналдарын бірдей жиіліктегі механикалық тербелістерге қолдану. Бұл жоғары - Жиілікті діріл амплитудасы трансформаторымен күшейтіліп, кесу басына жіберіледі. Кескіш басы пластикалық материалдармен байланысқан кезде, ол секундына 20 000 еседен астам уақытқа дейін дірілдейді, пластикалық молекулалар арасындағы қатты үйкеліс тудырады. Бұл үйкеліс тез жылуды тез жасайды, бұл пластиктің бірден еруі, осылайша кесу мақсатына жетуге мүмкіндік береді. Кесудің дәстүрлі әдістерімен салыстырғанда ол таза механикалық күшке сүйене отырып, оны мәжбүрлі түрде кесіп тастамайды, бірақ материалды жұмсартып, бөліп алу үшін жылуды жұмсарту және бөліп алу үшін, материалға механикалық зақымдалуы мүмкін.

2. Маңызды артықшылықтар
2.1 Жоғары кесу дәлдігі: ультрадыбыстық пластикалық кескіш пышақтар өте жақсы кесуге қол жеткізе алады. Электрондық жабдықтардың пластикалық қабықтарын өңдеу кезінде ол ұсақ тесіктер мен күрделі жиектерді дәл кесіп, қатені өте аз ауқымда бақылауға болады. Мысалы, ұялы телефонның кадрларын кесу процесінде, ол кесу жиектерінің тегістігі мен өлшемді дәлдігін қамтамасыз ете алады, бұл шеттердің қатаң талаптарына сәйкес келеді -
2.2 Жылдам кесу жылдамдығы: Жоғары - Жиілік дірілдеуді тез аяқтауға мүмкіндік береді. Мысал ретінде пластикалық құбырларды кесу кезінде дәстүрлі кесу әдісі минутына бірнеше учаскелерді ғана кесіп алуы мүмкін, ал ультрадыбыстық кесу пышағы өндірістің тиімділігін арттырады және ірі - көлемді тиімді қолдау көрсетеді.
2.3 Жақсы кесу Бұл пластмасса бұйымдарын өңдеудің айқын артықшылықтары бар, олар кейіннен ұнтақтау және әрлеу процестерін азайтады, өндіріс шығынын азайтады және өнімнің жалпы пайда болуын жақсартады.
2.4 Кең қолдану: Пластмассаның барлық түрлеріне жалпы полиэтилен, полипропилен немесе поликарбонат, нейлон және т.б. сияқты инженерлік пластмасса, оны оңай шешуге болады. Оның үстіне, көп мөлшерде қабатты композициялық пластикалық материалдар, сонымен қатар, ол сонымен қатар материалдың әр қабатының өнімділігі мен құрылымына әсер етпестен де дәл кесілуі мүмкін.

3. Бағдарлама өрістері
3.1 Қаптама индустриясы: пластикалық қаптама өнімдерін өндіруде, ультрадыбыстық пышақтар, мысалы, пластикалық пленкалар, пластикалық пленкалар және т.б., мысалы, тамақ өнімдерінің өндірісі желісінде, орауыштың герметикасы мен эстетикасын қамтамасыз ету үшін және тағамның сөрелерінің аузы.
3.2 Автокөлік өндірісі: бақылау тақталары және орындық пластикалық бөлшектер сияқты автомобиль интерьерлерін өңдеу одан ажыратылмайды. Оның жоғары бағасы дәлдікті кесу ішкі бөлшектердің көлігінің жалпы дизайнымен жақсы үйлеседі және көліктің эстетикасы мен жайлылығын арттыруға кепілдік береді. Сонымен бірге, автомобиль пластмасса бөлшектерін өндіруде тиімді кесу жылдамдығы өндіріс тиімділігін арттыруға және ірі - Автоматты түрде өндіруші өнеркәсіпте ауқымды өндірісті қамтамасыз етуге көмектеседі.
3.3 Медициналық сала: шприцтер мен инфузиялық түтіктер сияқты медициналық пластмасса бұйымдары гигиеналық стандарттар мен өлшемді дәлдікке қойылатын өте жоғары талаптарға ие. Ультрадыбыстық пластиктен жасалған пышақтар стерильді ортада дәл кесу жасай алады, бұл дәстүрлі кесу әдістеріне және медициналық мақсаттағы бұйымдардың сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етуі мүмкін қоқыстардың ластануын болдырмауы мүмкін.