1. Arbetsprincip
Den ultraljudsplastklippande kniven fungerar baserat på principen om ultraljudsvibration. Den omvandlar industriell frekvens växelström till höga - Frekvenselektriska signaler genom en ultraljudsgenerator och överför sedan den till givaren. Givarens kärnfunktion är att använda den omvända piezoelektriska effekten av piezoelektriska keramiska material för att konvertera höga - Frekvenselektriska signaler till mekaniska vibrationer av samma frekvens. Denna höga - frekvensvibration förstärks av amplitudtransformatorn och överförs till skärhuvudet. När skärhuvudet kontaktar plastmaterialet vibrerar det med en frekvens på mer än 20 000 gånger per sekund, vilket orsakar intensiv friktion mellan plastmolekyler. Denna friktion genererar snabbt en stor mängd värme, vilket får plasten att smälta direkt och därigenom uppnå syftet med skärning. Jämfört med traditionella skärningsmetoder förlitar det sig inte på ren mekanisk kraft för att tvinga bort plasten, utan använder vibrationsfriktion för att generera värme för att mjukgöra och separera materialet, vilket minskar mekanisk skada på materialet kraftigt.
2. Betydande fördelar
2.1 Hög skärningsnoggrannhet: Ultraljudsplastklippknivar kan uppnå extremt fin skärning. Vid bearbetning av plastskal med elektronisk utrustning kan den exakt klippa små hål och komplexa kantkonturer, och felet kan kontrolleras inom ett mycket litet område. I skärningsprocessen för mobiltelefonramar kan det till exempel säkerställa planheten och dimensionens noggrannhet hos skärkanterna, uppfylla de strikta kraven för elektroniska produkter med höga -
2.2 Snabb skärhastighet: Hög - Frekvensvibration gör det möjligt att slutföras skärningsprocessen. Med skärning av plaströr som ett exempel kan den traditionella skärmetoden bara klippa några sektioner per minut, medan ultraljudsskärkniven kan klippa dussintals sektioner per minut med sin effektiva vibrationsvärmeskärningsmekanism, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt och ger starkt stöd för stor produktionsproduktion.
2.3 God snittkvalitet: Eftersom materialen är separerade genom smältning är det snittade plastinskäret smidigt och platt, utan burrs eller skräp. Detta har uppenbara fördelar med bearbetning av plastprodukter med extremt höga krav på utseendekvalitet, till exempel leksaker och kosmetiska förpackningar, vilket minskar efterföljande slipning och efterbehandlingsprocesser, minskar produktionskostnaderna och förbättrar produktens totala utseende.
2.4 Brett användbarhet: Nästan alla typer av plast kan skäras, oavsett om det är vanligt polyeten, polypropen eller teknisk plast såsom polykarbonat, nylon, etc., kan det enkelt hantera det. För multi - -skiktskompositplastmaterial kan det dessutom också skäras utan att påverka prestandan och strukturen för varje materialskikt.
3. Applikationsfält
3.1 Förpackningsindustrin: Vid produktion av plastförpackningsprodukter används ultraljudsplastskärna knivar för att klippa plastfilmer, plastbehållare etc. Till exempel på livsmedelsförpackningslinjen kan det snabbt och exakt klippa ut plastförpackningar av olika former för att säkerställa försegling och estetik i förpackningen och förlänga livslängden.
3.2 Automobiltillverkning: Bearbetningen av bilens inre delar som instrumentpaneler och plastdelar är oskiljaktigt från den. Dess höga - precisionsskärning kan säkerställa att de inre delarna passar perfekt med bilens övergripande utformning och förbättrar bilens estetik och komfort. Samtidigt, i produktionen av fordonsplastdelar, hjälper effektiv skärhastighet till att förbättra produktionseffektiviteten och tillgodose behoven hos stor produktionsproduktion i biltillverkningsindustrin.
3.3 Medicinskt fält: Medicinska plastprodukter som sprutor och infusionsrör har extremt höga krav för hygienstandarder och dimensionell noggrannhet. Ultrasonic plastklippknivar kan utföra exakt skärning i en steril miljö, undvika förorening av skräp som kan orsakas av traditionella skärningsmetoder och säkerställa kvaliteten och säkerheten för medicinska produkter.






